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EBSM電子束3D打印2000個(gè)鈦合金墊片,助力水翼沖浪板乘風(fēng)破浪

3D打印動(dòng)態(tài)
2020
08/25
15:12
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EBSM電子束選區(qū)熔化增材制造已經(jīng)在醫(yī)療、航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用。而如今,除了醫(yī)療、航空航天等工業(yè)場合,在個(gè)人消費(fèi)端的運(yùn)動(dòng)裝備中,也見到了這項(xiàng)技術(shù)的身影。

其中一個(gè)典型的代表案例就是沖浪板,沖浪是一項(xiàng)冒險(xiǎn)刺激的極限運(yùn)動(dòng)。普通的沖浪板,需要以海浪為動(dòng)力。而如果在沖浪板底部安裝一個(gè)水翼,即使沒有海浪,也可以沖起來,就和下圖一樣。

這是什么原理呢?原來這位沖浪愛好者所使用的是一種獨(dú)特的沖浪板,除了腳踩的沖浪板平臺之外,在底部還有一個(gè)特殊的水翼裝置。

據(jù)南極熊了解,沖浪板底部的水翼由碳纖維桿和翼組成,桿和翼之間通過鈦合金墊片連接。

△水翼沖浪板的水翼

△水翼連接部位

該鈦合金墊片經(jīng)過輕量化減重設(shè)計(jì),并且具有特定曲面。如果采用傳統(tǒng)加工方式制造流程復(fù)雜,材料利用率低。那么選用金屬3D打印技術(shù)來制造無疑是最佳的方式,但以激光為熱源的金屬3D打印在制作過程中需要解決以下問題:一是熱應(yīng)力導(dǎo)致的薄壁件變形,墊片無法和碳纖維件完全貼合;二是SLM激光3D打印效率較低、成本高的問題。

△輕量化鈦合金墊片
△墊片裝配

2020年8月25日,南極熊獲悉,智束科技的EBSM電子束3D打印技術(shù)成功解決該鈦合金墊片的生產(chǎn)問題。EBSM特有的高溫粉床工藝大大降低了成形過程的熱應(yīng)力變形,鈦合金墊片和碳纖維完全貼合,滿足裝配要求。

智束科技自主研發(fā)的電子束3D打印裝備和工藝,允許零件層疊擺放,一層16件,可擺放7層,總高度197mm,48個(gè)小時(shí)內(nèi)即可完成一爐112個(gè)鈦合金墊片的打印。平均一個(gè)零件的打印時(shí)間約25分鐘。層與層之間無需支撐連接,后處理工藝簡單,單件總體制造成本幾乎和傳統(tǒng)制造持平。截止目前,智束科技已經(jīng)累計(jì)交付2000余件鈦合金墊片,這些墊片已經(jīng)在水翼沖浪板上和極限運(yùn)動(dòng)愛好者們一起乘風(fēng)破浪。

△使用EBSM技術(shù)打印時(shí)的層疊擺樣

智束科技是領(lǐng)先的電子束金屬3D打印解決方案提供商,推出多款電子束金屬3D打印機(jī),已經(jīng)應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、教育等領(lǐng)域。提供電子束金屬3D打印裝備和打印服務(wù),歡迎咨詢。




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