音頻專家 Sennheiser開發(fā)定制化的3D打印耳機

2021年2月22日，南極熊獲悉，音頻專家 Sennheiser的AMBEO部門正在開發(fā)一種定制貼合的3D打印耳機，使客戶能夠經(jīng)濟實惠、輕松地定制適合自己耳朵的耳機，進一步完善沉浸式的聲音體驗。

Sennheiser AMBEO沉浸式音頻總監(jiān)Véronique Larcher說："我們對定制貼合的概念感到非常興奮，Formlabs與Sennheiser有著同樣的創(chuàng)新動力，而通過這個原型改善客戶體驗就是對這種思路的證明。"

△Sennheiser公司的其他耳機產(chǎn)品

Formlabs的自動化制造解決方案提為音頻行業(yè)帶來大規(guī)模定制的能力。通過集成的數(shù)字工作流程，將多臺Form 3B打印機集成為一種經(jīng)濟實惠且簡單的解決方案，可用于大規(guī)模3D打印定制合適的耳機。

客戶能夠使用自己的智能手機掃描自己的耳朵，取代傳統(tǒng)的取耳模過程。使用Hearables3D智能手機應(yīng)用程序，人工智能技術(shù)提高了掃描質(zhì)量，并重建從手機中捕捉到的耳朵部分，在不到一分鐘的時間內(nèi)即可完成掃描。然后，掃描結(jié)果直接發(fā)送到基于云的機器學(xué)習(xí)系統(tǒng)，系統(tǒng)使用統(tǒng)計建模，在幾秒鐘內(nèi)將掃描的耳朵形狀轉(zhuǎn)換為特定的耳機設(shè)計，準(zhǔn)備在Formlabs 3D打印機上進行3D打印。

耳機設(shè)計直接發(fā)送到Formlabs的PreForm軟件中，軟件為Form3打印機準(zhǔn)備3D打印文件，將打印任務(wù)自動排隊到打印機工廠，以最小的人力需求進行無縫的高產(chǎn)量制造。得益于Form 3B的低粘度立體光刻(LFS)技術(shù)，3D打印的耳機精度很高，表面處理異常光滑細致，進一步減少了大規(guī)模定制貼合生產(chǎn)所需的人工。

Formlabs音頻總監(jiān)Iain McLeod說："我們與Sennheiser的技術(shù)合作，通過實現(xiàn)更加定制化、以用戶為中心的產(chǎn)品開發(fā)方式，改變客戶與他們所喜愛的品牌互動方式。Formlabs在開發(fā)可擴展解決方案方面的深厚行業(yè)知識和廣泛的專業(yè)知識使我們能夠為客戶提供切實的創(chuàng)新。在這種情況下，我們正在與Sennheiser的AMBEO團隊合作，以提供獨特定制化的體驗。"


編譯自：3dprintingmedia