金屬3d打印快速修復 (Repair+®)技術(shù)

彩石科技的主要業(yè)務為開發(fā)和研制激光金屬直接成型制造技術(shù)與設備，并以技術(shù)為核心為工業(yè)客戶提供多種服務產(chǎn)品。

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主要業(yè)務
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表面強化 (Surface+®)
快速修復 (Repair+®)
直接成型 (Shape+®)
專用設備定制 (Metal+®)
快速修復 (Repair+®)
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傳統(tǒng)電弧焊修復的缺點
使用中出現(xiàn)裂紋、磨損、甚至損壞的模具或高性能零部件，由于昂貴的造價及更換造成的生產(chǎn)延誤，徹底更換通常不是好的選擇。
傳統(tǒng)的模具修復過程采用手工電弧焊，修復前后的熱處理流程以及機加工過程，通常需要較長的修復周期，但電弧焊所用焊絲選擇有限，且所產(chǎn)生的巨大熱影響區(qū)往往使修復后的零部件的質(zhì)量顯著下降，焊接修復的部位并不能達到原來的強度，通常會在使用中很快再次損壞。
快速修復（Repair +®）技術(shù)具有顯著優(yōu)勢

快速修復（Repair +®）技術(shù)直接在原有零部件上沉積致密的金屬，沉積部分不僅和零部件母體具有完全相同的成分和金相組成，而且修復材料和母材是金屬結(jié)合，能達到冶金強度。可廣泛應用于修復裂紋、表面磨損、表面熱損傷和腐蝕等。
快速修復（Repair+®）技術(shù)相比傳統(tǒng)的焊接修復具有顯著的優(yōu)勢。由于激光的精確可控性，它在基材上的熱影響區(qū)極小，使得修復后的材料性能基本不變。修復后的零部件表面的成分，顯微結(jié)構(gòu)，以及硬度都能達到和部件本體一樣的水平。通過對熱輸入和冷卻過程的精確控制，不再需要修復前后的熱處理過程，消除了由此造成的變形，并且顯著縮短了修復時間。