【大風(fēng)車(chē)】挖地三尺，從零開(kāi)始搭建3D打印機(jī)，最穩(wěn)最快的機(jī)器！

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不好意思了，這幾天斷了下，主要在等材料到。要加快進(jìn)度，大家都迫不及待了?，F(xiàn)在鋁板到了，開(kāi)搞，不廢話(huà)了。



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【正文】
此文以下正是開(kāi)始裝機(jī)，后續(xù)我會(huì)按照步驟羅列個(gè)123出來(lái)，讓大家看得明了。




1:前后左右面板各安裝2只滾珠軸承。








2:如圖所示位置分別安裝XYZ軸的限位開(kāi)關(guān)。




注意：夾著鋁板一起安裝。







3.右面板的地下的位置安裝電源開(kāi)關(guān)和照明開(kāi)關(guān)。


注意按照?qǐng)D中的方向安裝，請(qǐng)勿在反面安裝。






4.將底面板和后面板按照如圖方向安裝，并旋上中間2枚螺釘。


注意，螺釘不必?cái)Q緊，帶上即可。




5.按照如圖方法將安裝好的后面和地面板豎直后，將左面板安裝好，并將限位開(kāi)關(guān)線(xiàn)穿過(guò)如圖孔中。


注意，左面板電機(jī)位置在里面。同樣，擰上下面位置的螺釘，不用擰緊。


6.同樣方法，安裝好右面板


注意安裝如圖所示朝向。


7.安裝前面板，注意將液晶控制模塊的接線(xiàn)卡在槽中。




8.擰緊下面一排的螺釘。

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在機(jī)械工程里面，有個(gè)很有趣的問(wèn)題。把一個(gè)栓塞進(jìn)同樣大小的孔是塞不進(jìn)去的，不信可以試試。呵呵。這正是公差的重要性，我之前聽(tīng)說(shuō)過(guò)公差，知道是這么回事，但是畫(huà)圖紙的時(shí)候沒(méi)有準(zhǔn)確的把握好公差，導(dǎo)致加工回來(lái)的部件需要打磨才能用。經(jīng)過(guò)這么多之后總算領(lǐng)悟到了些許東西。比如說(shuō)M3的螺釘，木板或亞克力加工，圖紙可以畫(huà)成3mm，激光切割后孔徑往往到3.1mm，螺釘是可以塞進(jìn)去的。但是金屬板加工的時(shí)候需要將孔徑擴(kuò)大到3.4以上，按圖紙加工的金屬件，3.2mm以下的孔徑加工出來(lái)塞不進(jìn)M3的螺釘。


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【正文】
9.準(zhǔn)備好光軸，檢查末端是否導(dǎo)圓。




注意：檢查下光軸有沒(méi)有彎曲，這點(diǎn)非常重要。


10.預(yù)安裝XY軸，按如圖所示將8mm光軸插入4個(gè)方向上的孔中。






注意：為了檢驗(yàn)XY軸的裝配，此時(shí)可以將上面一周的螺釘擰上，到安裝頂面板時(shí)松下再安裝。




11.檢查裝配，用手旋轉(zhuǎn)4根光軸，檢查旋轉(zhuǎn)是否順暢。不過(guò)不順需要觀察下哪里卡住了，適當(dāng)打磨下。

【正文】


12.鑲滑塊

13.對(duì)光軸

14.左半邊噴頭裝配

15.半邊噴頭裝配完成

16.右半邊噴頭及風(fēng)扇裝配

17.風(fēng)扇支架裝配完成

18.XY軸電機(jī)裝配

19.XY電機(jī)安裝




20.安裝XY軸之前給軸承抹油

21.套上光軸，注意同步輪方向

22.擰緊2端同步輪

23.旋轉(zhuǎn)檢查光軸是否旋轉(zhuǎn)順暢

24.同樣方法，裝配前面的光軸

25.安裝皮帶方法步驟1

26.安裝皮帶方法步驟2

27.安裝皮帶方法步驟3

28.利用等距尺卡住兩端，旋緊同步輪頂絲

29.XY 4根光軸涂輪滑油，手推擠出頭達(dá)到輕助力

期待你的更新

jimmy724 發(fā)表于 2014-7-18 08:43
期待你的更新

終于有人跟我搭話(huà)了，我以為沒(méi)人理我了。。。

大風(fēng)車(chē) 發(fā)表于 2014-7-6 21:40
【正文】3D打印的核心在哪里？
這兩天在等鋁板切割回來(lái)，其他東西已經(jīng)就位，順便普及下3D打印的一些東西吧 ...

樓主，機(jī)器快成功了吧？期待啊。
我也想弄一個(gè)

zp3 發(fā)表于 2014-7-21 09:15
樓主，機(jī)器快成功了吧？期待啊。
我也想弄一個(gè)

恩，即將成功，敬請(qǐng)期待。

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