中國3d打印聯(lián)盟副理事長史玉升：增材制造技術的意義及應用

5月29－31日，由亞洲制造業(yè)協(xié)會、中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟、英國增材制造聯(lián)盟等單位共同主辦的2013年世界3D打印技術產業(yè)大會在北京中國大飯店隆重舉行。國內外600多位代表出席會議，就3D打印技術發(fā)展趨勢、3D打印技術產業(yè)化、3D打印技術如何與傳統(tǒng)產業(yè)結合等議題展開討論。

中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟聯(lián)席理事長史玉升
　　以下為中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟聯(lián)席理事長史玉升演講實錄：
　　一個3D打印技術的戰(zhàn)略意義，因為現(xiàn)在在座的可能有很多來自傳統(tǒng)產業(yè)的。我下面總結幾點，第一個就是說3D打印是提升我國創(chuàng)新能力實現(xiàn)從中國制造走向中國創(chuàng)造的重要途徑。第二個是極大地降低產品研發(fā)創(chuàng)新成本，縮短創(chuàng)新研發(fā)周期。另外一個，簡化制作提高產品質量與性能。過去一些分開制造的，我們可以整體制造出來。另外一個，是能制造出傳統(tǒng)工藝無法加工的零部件，極大增強了工藝實現(xiàn)能力。再一個是提高了難加工材料可加工性，拓展了工程領域。還有一個是綠色的制造模式，它可以在一個封閉的空間里做。這個綠色制造模式里有一種，比如說現(xiàn)在舉一個例子，原來實心的，現(xiàn)在可以做成空心網(wǎng)狀結構，傳統(tǒng)的方式難以實現(xiàn)。節(jié)省材料是很重要的，因為我們國家的礦產資源和不可再生的資源很少。所以，將來很多實心的地方會做成網(wǎng)狀的，所以將來很多傳統(tǒng)的設計方法，包括零件的設計方法和模具的設計方法，都會發(fā)生一些變化，傳統(tǒng)的方法是面向制造工藝的設計，現(xiàn)在可能是面向性能的設計。
　　另外一個，變革傳統(tǒng)制造模式，形成新型制造體系。將來制造模式不是說你的零件就是一個工廠，我們搞齒輪了，就搞一個齒輪工廠，將來可能是個性化制造，一個人可能就是一個制造工廠。支撐個性化定制和高級創(chuàng)新模式實現(xiàn)，催生一些專業(yè)化創(chuàng)新服務模式�，F(xiàn)在我們的物流，快遞，包括郵件將來有可能信息化的流動了。物流就是傳遞信息，從網(wǎng)上下載軟件和圖形。
　　匯報一下我們做的成果，第一個我們最早做的成果之一就是采用液體材料成形，最早采用美國的技術，一公斤是2000塊錢，后來我們自己研發(fā)的一公斤是500塊錢。第二我們做的一些片狀材料，最開始我們用紙來做，但是不能直接做成零件，后來就慢慢淘汰。南京紫金立德做得非常好，做的塑料片。后來我們發(fā)現(xiàn)一種新的用途，采用陶瓷片做。另外，采用粉末材料，粉末材料分非金屬粉末材料和金屬粉末材料。我們研發(fā)了機器，從0.3米到1.4米左右，跟傳統(tǒng)的方法結合。另外，還可以做塑料功能的件，像尼龍、或者是復合材料，做出一些塑料的功能，都有很大的用處。這是我們做的一些尼龍的零件，這是做的底盤砂芯。另外，就是做陶瓷零件，還有一個就是金屬粉末材料，推出這樣的裝備。類似這樣的技術得可以做得復雜精細，但是做不了那么大。
　　把這些東西用到醫(yī)療方面，還有一個就是用模具、工業(yè)刀具領域的應用，下一步可能要做壓制模，這是國外做的注塑模的東西。另外，我非常同意剛才顏教授的說法，這種技術出來不是取代了傳統(tǒng)技術，而是跟傳統(tǒng)技術相結合，我們目前采用的就是跟熱等靜壓相結合，我們把粉末化的熱等靜壓拿出來就是一個零件。做出來的性能可以它的做出來的標準，鈦合金做出的所有性能都通過了鍛件的標準，符合這個鍛件的實際水平，將來我們可以跟顏教授的一起合作，把模鍛和熱等靜壓做一下對比，看看哪個性能更好一些。這是顯微組織結構，另外我們在研究過程中發(fā)現(xiàn)有一種現(xiàn)象，就是這個圖形的東西，塑性好的產品，它的力學性能才能超過鍛件的標準，對塑性差的材料，即使是熱等靜壓出來，有些指標也達不到標準。
      這是我們做出來的葉盤，共有24個葉片。鈦合金做出來的設備比較好，另外就是復合性的，比如說里面可以是陶瓷或者金屬，把材料復合起來做。另外，做這個技術要有一個測量，我們也做了很多的工作。測量包括靜態(tài)測量和動態(tài)測量，我們現(xiàn)在推出了一款產品，我覺得是非常有用的。來自中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟