使用Figure 4 3D打印機后，ACS 定制耳機生產效率提高一倍

ACS Custom是一家總部位于英國的定制耳部保護和入耳式設備制造商，在購買了3D Systems的兩臺 Figure 4 Standalone 3D打印機后，最近報告了它的生產力。

據(jù)ACS稱，此次采購設備使相關勞動力成本降低了80％，材料消耗降低了50％。 據(jù)報道，3D Systems于2018年8月發(fā)布的 Figure 4  Standalones也將生產效率提高了一倍，產能提高了四倍。

ACS Custom的常務董事Andy Shiach表示，“Figure 4 Standalone 獨立版以及與3D Systems的整體合作完全超出了我們的預期�！�

“通過Figure 4改造我們的工作流程，我們的公司正在升級到全新的水平。 我們已經能夠通過在相同的構建板上嵌入多個零件的能力大大提高生產能力和效率 - 在相同的時間內生產更多的零件“

3D打印定制入耳式監(jiān)聽器

ACS提供定制的聽力保護和入耳式監(jiān)聽器（IEM），由音樂家和音響工程師使用，在現(xiàn)場表演和錄音室錄音期間聽到個人聲音混音。該公司的客戶組合包括樂器演奏家和聲樂家，如著名的英國薩克斯管演奏家YolanDa Brown和Alexander Bone，以及OBE音樂制作人和DJ，Jazzie B.除此之外，ACS還為英國軍方提供入耳式通信設備。

ACS的定制耳機采用3D打印技術制造。使用3D掃描儀，可以生成客戶耳朵的數(shù)字掃描。這些掃描用于3D打印填充有醫(yī)用級硅樹脂的模具。一旦硅樹脂硬化，模具就會斷裂，并且電子元件會被添加到耳機中。

精確度是整個過程的關鍵，根據(jù)ACS的說法，F(xiàn)igure 4 Standalone DLP打印機是精密制造和小批量生產的理想選擇，在六西格瑪可重復性下可提供高達100毫米/小時的打印速度。

此外，F(xiàn)igure 4的購買者不必使用第三方軟件，因為Figure 4 Standalone附帶了3D System自己的工作流管理軟件3D Sprint。該軟件提高了ACS的工作流程效率。

3D Systems的高級副總裁，按需制造和塑料總經理Phil Schultz說：“我們與ACS Custom的合作為我們在Figure 4工業(yè)應用的長列表中提供了蛋殼成型的巨大機會，并提供最終的入耳式設備這是世界聞名的，“

“Figure 4已經幫助ACS不僅改變了他們的制造工作流程，而且還保持了他們的競爭優(yōu)勢。”

演變ACS Custom制作的自定義IEM。 照片來自ACS Custom

3D打印定制可穿戴設備

個性化助聽器的制造是3D打印證明其潛力的第一個領域之一。 Sonova集團的助聽器品牌Phonak自2000年以來一直與屢獲殊榮的軟件公司Materialize合作，提供3D打印定制入耳式設備。 2017年，Sonova推出首款金屬3D打印定制助聽器，對其定制設備進行了升級。

隨著這一進展，志愿者組織3DP4ME與圣地聾人研究所合作，已經能夠為中東的弱勢群體提供3D打印定制耳模。

編譯自：3dprintingindustry