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Prodways 2019年上半年3D打印業(yè)務收入3530萬歐元,增長28.1%

3D打印報告數據
2019
07/29
14:30
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2019年7月29日,南極熊從外媒獲悉,法國3D打印機廠商Prodways的母公司GroupeGorgé已經公布了第二季度和2019財年上半年的財務報表。

2019年第二季度所有業(yè)務部門的綜合收入增長18.5%至7740萬歐元,而2018年第二季度的綜合收入為6530萬歐元。在2019年上半年,該公司的收入為1.364億美元,而2018年上半年為1.23億美元。

由Prodways負責的GroupeGorgé三維打印業(yè)務在2019年上半年表現出強勁的增長,尤其受材料銷售和SOLIDWORKS軟件分銷的影響。在2019年第二季度,GroupeGorgé還出售了旗下的一些公司,并通過這項活動,獲得超過3300萬美元的現金,計劃分配給技術開發(fā),并可能“根據市場情況”加強其3D打印活動。


SOLIDWORKS軟件的分銷是GroupeGorgé的一個有利可圖的業(yè)務


GroupeGorgé2019年上半年收入分部

GroupeGorgé的活動分為三個部門:高風險裝置保護,智能安全系統(tǒng)和3D打印。

對于Q2和H1 2019年,智能安全系統(tǒng)涉及該集團向國防,海事和其他工業(yè)部門提供機器人,航空和模擬產品,貢獻了GroupeGorgé合并收入的最大份額。從2018年上半年的5040萬歐元增長15.2%,智能安全系統(tǒng)2019年上半年的收入報告為5810萬歐元。其中,智能安全系統(tǒng)2019年第二季度收入為3690萬歐元,比2018年第二季度增加了33.4%,即2770萬歐元。

保護高風險裝置,即石油,天然氣和核電站的安全和保護,報告了2019年上半年和2009年第二季度GroupeGorgé的第二大收入。與2018年上半年相比,降低了3.9%的高風險據報道,2019年上半年的裝置為4350萬歐元。對于2019年第二季度,該部門的收入報告為2290萬歐元,而2018年第二季度為2350萬歐元。

GroupeGorgé業(yè)務的第三個也是最后一個部門是3D 打印。展示每個部門同比增長最強勁,2019年上半年3D打印收入為3530萬歐元,與2018年上半年2760萬歐元相比增長了28.1%。對于2019年第二季度,3D打印收入報告為1790萬歐元,而2018年第二季度為1410萬歐元。





Prodways Systems部門(機器銷售,材料和軟件分銷)報告2019年上半年收入為2130萬歐元,與2018年上半年相比增長了33.1%,據報道為1600萬歐元。 在2019年上半年,該公司強大的SOLIDWORKS和材料銷售由于Solidscape而得到了加強。Prodways在2018年第三季度收購了Solidscape。根據該報告,Solidscape在2019年上半年創(chuàng)造了360萬歐元的收入。

2019年第二季度,Prodways Systems的收入報告為1,080萬歐元,而2018年第二季度為820萬歐元。



包括按需制造服務和集團醫(yī)療應用在內的Prodways產品報告2019年上半年收入為1420萬歐元,而2018年上半年為1190萬歐元。第二季度,產品收入報告為720萬歐元,增長比2018年第二季度增加了18%,即610萬歐元。

2019年上半年由Prodways于2019年第一季度收購的Surdifuse-L'EmboutFrançais的銷售支持產品收入。

GroupeGorgé展望H2 2019

在2019年下半年的展望中,GroupeGorgé的目標是智能安全系統(tǒng)收入增長5%以上,高風險安裝保護增長10%,3D打印至少增長15%。根據Prodways的說法,該集團的3D打印收入將在系統(tǒng)部門尤其明顯。在產品方面,公司將繼續(xù)專注于醫(yī)療活動。研發(fā)工作,特別是快速添加鍛造(RAF)技術和醫(yī)療部門流程數字化,將在全年繼續(xù)進行。

截至2019年6月30日,GroupeGorgé的訂單金額為6.420億歐元,是該公司有史以來的最高水平,接近于2019年3月31日的三倍

可以在線訪問Prodways 2019年上半年和第二季度的全部財務結果。母公司GroupeGorgé在2019年上半年和第二季度的收益可以在這里找到。

ACTUS-0-59571-prodways-group_q2-2019-revenue_final.pdf (274.6 KB, 下載次數: 619)




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2019-8-19 11:32:59 | 只看該作者
法國Prodways
前世今生

法國Prodways曾經是法國工業(yè)集團GroupeGorge旗下的子公司。2017年5月,Prodways通過IPO獨立,在巴黎證交所上市。Prodways上市后收購了AvenAo集團旗下的工業(yè)設備供應商AvenAoIndustrie,以及醫(yī)療設備制造商Interson-Protac,經過一系列的整合,不斷加強對產業(yè)鏈的掌控能力。



Prodways坐落在法國里爾(Lille),是法國北部最大的城市,是一個充滿自信、生機勃勃的文化和商業(yè)中心。20世紀90年代,Allanic博士發(fā)明了UV光固化技術(UVphotopolymerization)并申請專利,在2008年,基于3D打印機的應用上,他發(fā)明了移動數字光處理技術(MOVINGLight technology),并基于此推出了DLP系列3D打印機:L-series和V-series。


MOVINGLight DLP技術
高精度批量制造的3D打印技術

△移動數字化處理技術原理圖

MOVINGLight技術,是一種數字化處理(DLP)技術路線。365nm的UVLED可以使更廣范疇的高性能的樹脂感光,可以固化SLA用環(huán)氧樹脂(Epoxy)和DLP用丙烯酸酯樹脂(Acrylates)以及各類混合材料。這種技術可以制造兩大類材料:功能樹脂和陶瓷。

在陶瓷材料的應用上,Prodways專注于功能陶瓷材料(Technical Ceramic)的制備。


目前光固化技術路線主要有SLA、DLP兩類,有的研發(fā)機構對光固化技術進行了改造升級,比如將紫外激光束改造為光斑大小的面,提高了打印速度,然而會遇到一些限制因素,主要有兩個缺陷:

  • 陶瓷類漿料(氧化鋯、氧化鋁、HA等)是樹脂和陶瓷類粉末的混合物,其在室溫下的高粘性,會導致整個材料的控制不均勻,燒結完之后很多成品達不到質量要求。
  • 在激光功率不可調的前提下,使用不同焦距的鏡頭來打印不同尺寸的物件,由于角度變化導致了能量分散,精度受到影響,平面尺寸越大,分辨率越低。


而Prodways研發(fā)的MOVINGLight技術彌補了這樣的缺陷。與其它DLP設備不同的是,法國Prodways使用了一種移動數字光處理器,通過45°反射鏡使得所有反射下來的UV光能夠垂直打在平面上,利用3*6cm的小方塊在平臺上垂直90度掃描。


每一個小方塊都實現了同等能量、同等波長、同等精度的打印,從而得到高速,高精度,更勻稱的產品。這樣的打印方式也實現了大尺寸的打。500*500*500mm),層厚范圍25~150um。



MOVINGLight技術也是目前唯一一家能夠實現批量化3D打印生產的技術,據南極熊了解,很多廠商都不具備這樣的生產能力。如果同時打印100個齒科模型,在抽檢過程中,MOVINGLight技術能夠在保證高速度打印的前提下確保每一個模型都達到生產標準和檢驗標準。


南極熊整理了Stratasys、3DSystems、Prodways三家設備型號的對比(下圖)。我們可以看到,Prodways的L7000D型號設備生產85副齒科模型僅用時3小時,相當于5小時生產125副,遠超前兩者的生產效率。

▲三種型號設備對比

打印完成后,需要對陶瓷材料進行后處理。Prodways能夠實現陶瓷漿料高于50%的材料。如此高的陶瓷漿料流動性很低,打印難度相當高,MOVINGLight技術則實現了高質量的打印,并且收縮率能夠有效控制在21%以內,成品陶瓷含量達到99%。據南極熊了解,大部分陶瓷3D打印企業(yè)的收縮率在30%左右。

在收縮率達到20%左右的前提下,致密度還能達到99%,這是非常不容易的。這需要對陶瓷胚料的含量控制、燒結的工藝和溫度控制都需要非常精確。

后處理流程圖

如今醫(yī)用陶瓷打印件對孔隙率的要求是100——300um。比如骨細胞自身的體積是小于200um,因此需要留有符合規(guī)格的孔隙以及仿生的內部結構才能達到醫(yī)學標準。MOVINGLight技術制造的成品已經完全符合要求,相關客戶目前已經成功進行了骨骼支架等生物相容性材料的動物臨床實驗。

Prodways陶瓷打印件具有高密度高純度以及優(yōu)異的熱學-力學性能,這也就意味著一旦物件燒結處理完畢后,就可以直接投入使用。這對于航空航天、精密儀器領域是非常重要的。很多航空航天的零部件在高溫氣流通過后需要迅速降溫,大部分金屬材料都達不到要求,而陶瓷材料符合快速降溫的標準。

△Prodways陶瓷打印件



錦廷科技
培養(yǎng)復合型人才刻不容緩

在了解法國Prodways過程中,南極熊聯系到了Prodways的中國區(qū)戰(zhàn)略合作伙伴錦廷科技。錦廷將業(yè)務主要集中于新材料、新工藝、新產品的研發(fā),設計領域主要包括三個方面:科研,醫(yī)療和航空航天,并且與各大高校進行產學研合作,比如生物陶瓷和PEEK材料的研發(fā)。

在醫(yī)療領域,3D建模技術、3D打印技術與醫(yī)學知識密不可分,而大多醫(yī)生不具備3D建模和工程能力,建模工程師又因缺乏醫(yī)學知識而無法篩選一手數據,因此出現了3D建模與醫(yī)學知識的背離。

如今的設計師需要掌握的能力不再僅僅是會制作三維模型,數字化醫(yī)學需要具備將醫(yī)學與3D建模技術、工程學、力學、材料學相結合的理解能力,而目前國內能夠將3D建模技術成熟運用到到醫(yī)學、工業(yè)以及航空航天領域的復合型設計人才在我國是相對缺乏的。因此,培養(yǎng)優(yōu)質的醫(yī)工(Medical Engineer)設計人才已經成為了當務之急。

錦廷的理念就是培養(yǎng)這樣的復合型人才:能夠與醫(yī)生進行無障礙溝通,同時從設計、力學、手術方案、材料的選擇以及醫(yī)療標準等多角度綜合考慮解決方案。錦廷已經慢慢體現出這樣的設計優(yōu)勢,這也是其競爭優(yōu)勢所在。


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