機械臂+DLP光固化技術，3D打印速度達2000層/分鐘，高度無限制

2021年2月5日，南極熊獲悉，美國西北大學McCormick工程學院的研究人員，開發(fā)了一種新型的光固化3D打印機，它具有超凡的打印速度和出色的零件精度。

據(jù)介紹，他們開發(fā)的連續(xù)打印工藝每分鐘能夠打印2000層左右的材料，這樣速度確實是驚人的，畢竟普通的DLP 3D打印機1分鐘只能打印10層左右，相當于速度提高了200倍左右。如果按照每層厚度25微米計算，那么1分鐘可以打印出50毫米高度的零件。

這系統(tǒng)將光固化與六軸機械臂相結合，通過在建造過程中移動、旋轉和重新調整每個層的自由度，機器賦予了全新的設計自由。

△機械臂+DLP光固化 打印過程，南極熊從視頻中看到，在40倍快放的情況下，打印這個小埃菲爾鐵塔用時23秒，實際用時相當于是920秒（15.3分鐘），打印速度遠遠達不到上面所說的2000層/分鐘。

西北大學機械工程副教授、項目的主要作者Cheng Sun指出："3D打印過程不再是僅僅制作設計模型的復制品?，F(xiàn)在我們有了一個動態(tài)的過程，利用光來組裝所有的層，但在移動過程中，每一層都有很高的自由度。"

△西北大學新穎的3D打印機利用了六軸機械臂，圖片來自西北大學

模型切片的新玩法

對于常規(guī)的3D打印機，在打印之前一般需要將3D模型數(shù)據(jù)進行切片，變成一層一層的數(shù)據(jù)，通過3D打印機的逐層打印來完成物體的制造。

西北大學的方法則顛覆了這一點，將分層切片的方法替換為更流暢的連續(xù)過程。

由于打印機的機械臂并沒有被鎖定在Z軸方向上運動，因此它可以動態(tài)地變換每一個層。此外，由于打印引擎是基于DLP的光投影儀，整個系統(tǒng)適合快速固化和高分辨率。整個模型是一次性3D打印出來的，而且沒有延遲，所以系統(tǒng)是持續(xù)運行的。

△切片模擬打印過程

Sun補充道："我們是利用光來進行制造的，將光照射在液態(tài)聚合物上，使其交聯(lián)或聚合，將液體轉化為固體。這有助于提高我們3D打印的速度和精度。"

△西北大學3D打印機上打印的動態(tài)變形的埃菲爾鐵塔模型，圖片來自西北大學

一分鐘2000層


△視頻

從數(shù)字來看，連續(xù)工藝每分鐘能夠打印相當于2000層左右的材料。研究人員通過制造一些測試打印物，包括埃菲爾鐵塔、雙螺旋和一個高度定制的血管支架，展示了該系統(tǒng)的威力。

由于3D打印機還兼容多材料構建，團隊能夠制造出具有剛性底座和軟致動肢體的軟性氣動抓手，成為快速生產零件的新方法。

△具有剛性底座和軟致動肢體的軟性氣動抓手

Sun總結道："這是一個非?？焖俚墓に?，而且層與層之間沒有中斷。我們希望制造業(yè)能從中受益。一般的打印方法可以兼容多種材料。"

關于3D打印機的更多細節(jié)可以在題為  ‘Conformal Geometry and Multimaterial Additive Manufacturing through Freeform Transformation of Building Layers’的論文中找到。該論文由Cheng Sun等人共同撰寫。

連續(xù)光固化技術

最早發(fā)布連續(xù)光固化技術的公司是美國的Carbon，他們的CLIP（現(xiàn)在叫DLS）技術就是消除了3D打印過程中層與層之間的停頓時間，實現(xiàn)連續(xù)打印工藝，從而大幅提高了打印速度，這項技術在當時確實是顛覆式的。

CLIP技術速度是普通3D打印的25-100倍，達到了可實現(xiàn)大規(guī)模生產的水平。目前，該技術已經得到了相當規(guī)模的實際應用，比如運動巨頭Adidas就正在使用它制造運動鞋F(xiàn)uturecraft 4D的中底。據(jù)南極熊了解，在實際生產中，Carbon的設備并沒有按照最大的速度來生產，而是照顧到實際生產質量的要求，調到了一個相對慢但更穩(wěn)定的速度來生產。

△CLIP技術核心原理，憑借能夠透過氧氣的透氧膜形成的死區(qū)，實現(xiàn)連續(xù)拉升

國內也出現(xiàn)了幾家快速光固化的3D打印公司，比如清鋒時代、UNIZ等。

△清鋒時代極速連續(xù)3D打印技術(3D-Fab)打印過程

編譯自：3dprintingindustry