SLM金屬3D打印的刮刀的建議和技巧

為了成功完成金屬部件打印，了解整個工作流程就非常重要。其中的一個影響成品質(zhì)量因數(shù)就是刮刀�，F(xiàn)有的刮刀種類和潛在的問題。還有更重要的是：在數(shù)據(jù)準備階段，你怎么保護或修復(fù)這些問題？

刮刀類型

通常我們把刮刀分成兩大類：軟刮刀和硬質(zhì)刮刀。他們都是通過同一種鋪粉方式進行鋪粉，但是他們的鋪粉過程的特性卻有不同。

軟刮刀
簡單來說，軟刮刀一般由硅膠、橡膠、碳纖維（例如毛刷刮刀）或者符合材料材料制作，將粉末從粉缸鋪往成型缸。由于軟刮刀本身富有彈性，所以只會與加工金屬零件發(fā)生輕微的碰撞，而不會對金屬零件照成損傷，但軟刮刀本身卻很容易產(chǎn)生劃傷破損。

這種類型的刮刀適合打印同一倉里有不同零件的加工，盡管有一個損毀或者未能正常成型，而其他產(chǎn)品能夠正常加工而不會因為卡刀而停止加工。

硬質(zhì)刮刀
硬質(zhì)刮刀一般是由高速鋼或者陶瓷，可以對粉末施加壓力。硬質(zhì)刮刀相較于軟刮刀的話，對打印零件的翹曲變形度的容納度更低。這也意味著當硬質(zhì)刮刀和零件發(fā)生碰撞時，整個加工過程會停止或者有一些零件會被切除扯斷并導(dǎo)致粉層有溝壑。

這種類型的刮刀在打印同一個已經(jīng)成熟產(chǎn)品的時候非常有用。如果有一個零件發(fā)生碰撞或者無法正常成型加工的話，會有大概率所有在同一個路徑的其他所有零件也都不能正常加工，因此當發(fā)生碰撞后最好的辦法就是停止此次加工。

如何規(guī)避碰撞
將零件放置到合適的位置，你可以減少或者消除因為刮刀引起的打印失敗。例如，通過改變方向或者增加壁厚和局部寬度來規(guī)避碰撞。這樣可以改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和降低零件受壓力的敏感性。

不要把零件的最長邊與刮刀平行放置，通過轉(zhuǎn)動Z軸尋找更好的刮刀受力情況。

如果你將零件與刮刀平行放置的話，容易造成刮刀鋪粉引起損傷。通過旋轉(zhuǎn)零件的Z軸5°~45°，避免直接與零件的長且平直的壁接觸導(dǎo)致零件亦或者刮刀的損傷而引起打印質(zhì)量下降。特別建議讓刮刀首先通過零件的短邊（接觸邊�。╅_始鋪粉，這會比直接通過有個角且又長的平直邊來的更加好。這樣可以有效減小刮刀的碰撞也能更好的保證薄壁結(jié)構(gòu)特征的完整性。

建議將零件進行錯開放置
如果有個零件出現(xiàn)翹曲或者損傷，刮刀在鋪粉過程往復(fù)通過過程中損傷，最后的結(jié)果是導(dǎo)致后續(xù)零件因碰撞也會產(chǎn)生刮痕。所以如果可能的話，當你在擺放零件的時候，盡可能將零件沿著鋪粉方向鋪粉方向進行空間上錯位放置。

專業(yè)定制刮刀
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