西空智造XK-FS650S獲2024年首臺(套)重大技術裝備產品項目認定

2025年1月6日，南極熊獲悉，陜西省工業(yè)和信息化廳公布了2024年度首臺（套）重大技術裝備產品項目名單，西安空天機電智能制造有限公司“XK-FS650S大尺寸多束激光選區(qū)熔化/飛秒復合增減材制造系統(tǒng)”榮獲陜西省2024年首臺（套）重大技術裝備產品認定，標志著西空智造在增材制造高端裝備自主創(chuàng)新方面取得了顯著成效，實現了重大技術突破，有助于推動我國增材制造領域重大技術裝備整體水平提升。

目前激光粉末床增材制造普遍存在質量一致性差、表面粗糙（特別是內流道）、支撐結構難去除、疲勞強度低、易開裂變形等一系列“痛點”問題，限制了激光粉末床熔融增材制造技術的應用與發(fā)展。為此，西空智造研發(fā)了具有完全知識產權、關鍵技術自主可控的XK-FS650S大尺寸多束激光選區(qū)熔化/飛秒復合增減材制造成套裝備，并在此基礎上研制了國際首創(chuàng)的激光粉末床鍛打印設備。

XK-FS650S設備包含激光選區(qū)熔化成形平臺、飛秒激光強化與減材、智能在線監(jiān)控等核心模塊，凈成形尺寸可達650mm×650mm×750mm，可應用于航空航天、能源動力、新能源車/機、醫(yī)療、模具、機器人等領域大尺寸復雜精密結構件的高性能、高精度、無支撐增材制造。目前通過應用驗證，設備穩(wěn)定性高，產品質量和性能受到市場客戶認可。

XK-FS650S設備主要技術優(yōu)勢：

• 采用多光束激光選區(qū)熔化，實現大尺寸復雜精密結構件高效成形；
• 基于粉末床形貌、缺陷和熔池信息在線檢測，實現現增材制造過程中微小缺陷的精準識別和調控；
• 利用超快激光實現打印過程中微小缺陷的逐層原位在線修整，改善表面粗糙度，提升內流道光潔度，實現成形質量在線控制；
• 融合智能在線監(jiān)控與超快激光加工模塊，精準調控應力場分布，避免局部應力集中和變形，借助在線動態(tài)路徑填充、變形補償功能，實現無支撐或少支撐凈成形，顯著減少后處理工作量;
• 通過超快脈沖激光實現在線逐層隨動強化，改善組織結構，細化晶粒，調控應力分布，實現抑制開裂變形、提升硬度和疲勞強度等有益效果。