Authentise與Autodesk合作開發(fā)工業(yè)控制軟件，簡化增材制造流程

2025年2月10日，南極熊獲悉，數(shù)據(jù)驅(qū)動型制造軟件提供商Authentis致力于簡化從概念到生產(chǎn)的數(shù)字工作流程，已將 Autodesk 的 Fusion Industry Cloud API 集成到生產(chǎn)管理系統(tǒng) Flows 中。Autodesk是一家以云解決方案而聞名的大型設(shè)計和制造軟件開發(fā)商，它提供 Fusion Industry Cloud 作為端到端工作流程的平臺——從設(shè)計和添加數(shù)據(jù)準(zhǔn)備到流程模擬和 5 軸CNC 后處理。此次集成標(biāo)志著技術(shù)整合，使制造商能夠在單個界面內(nèi)執(zhí)行多項從設(shè)計到生產(chǎn)的任務(wù)。

Authentise Flows 的用戶現(xiàn)在可以直接從系統(tǒng)訪問一系列制造功能。集成允許執(zhí)行設(shè)計質(zhì)量評估、支撐結(jié)構(gòu)生成、切片、嵌套和創(chuàng)建特定于機器的構(gòu)建文件等操作 - 所有這些都是在實時 Fusion 數(shù)據(jù)上操作的。實際上，這意味著可以在 Flows 界面和 Fusion 環(huán)境之間無縫管理設(shè)計修改和將零件分派到生產(chǎn)中，并在整個過程中保持持續(xù)的版本控制。此次合作建立在兩家公司多年的技術(shù)合作基礎(chǔ)之上，可以選擇性地將特定功能外包給 Fusion 平臺，同時將核心操作保留在 Authentise Flows 內(nèi)。

Authentise 首席執(zhí)行官Andre Wegner 指出，此次整合代表著制造工作流程管理的一個關(guān)鍵轉(zhuǎn)變。他表示：“這一發(fā)展將一系列制造服務(wù)整合到一個可訪問的平臺中，這可能有助于提高生產(chǎn)流程的效率�！�

Autodesk 增材制造總監(jiān)Alexander Oster 補充說，此次整合支持增材制造的托管端到端工作流程。Oster 強調(diào)，技術(shù)協(xié)作允許在精簡流程中執(zhí)行諸如引用設(shè)計、分配工作指令、生成支持結(jié)構(gòu)、調(diào)整設(shè)計、嵌套、調(diào)度和執(zhí)行等操作。兩位代表都強調(diào)，這種方法基于技術(shù)優(yōu)勢以及現(xiàn)代制造環(huán)境中對強大數(shù)據(jù)管理的需求。

△插圖展示了 Authentise Flows 與 Autodesk Fusion IndustryCloud 集成實現(xiàn)的無縫端到端工作流程。圖片來自 Authentise。

3D 打印軟件的發(fā)展

工業(yè)軟件集成方面的最新發(fā)展凸顯了使用數(shù)字平臺來自動化和優(yōu)化增材制造流程日益增長的趨勢。其中一個例子是Oqton的 Manufacturing OS 軟件，目前由能源技術(shù)公司Baker Hughes在休斯頓工廠使用。作為更廣泛工業(yè)化努力的一部分，BakerHughes 使用該系統(tǒng)來自動化和優(yōu)化增材制造工作流程。Oqton是一家專門為制造業(yè)提供人工智能驅(qū)動軟件解決方案的公司，它設(shè)計了系統(tǒng)來自動化設(shè)計、檢查和認證等關(guān)鍵流程。Baker Hughes 的實施已顯著提高效率：構(gòu)建監(jiān)控使有效工程時間減少了 98%——每臺打印機每年節(jié)省約 136 小時——而自動報告將根本原因分析時間減少了 98%，實時生產(chǎn)警報使廢品相關(guān)成本降低了 18%。

第二個例子涉及3D 打印機制造商Roboze，推出了專有的切片軟件SlizeR。SlizeR旨在縮短從 3D 模型到機器可讀代碼的轉(zhuǎn)換時間，并優(yōu)化打印參數(shù)管理。軟件采用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，可自動調(diào)整打印設(shè)置以保持尺寸一致性并提高零件質(zhì)量。Roboze 的系統(tǒng)旨在精確管理材料控制，減少浪費并預(yù)測每個項目的材料需求。SlizeR在 Formnext 2024 上推出，代表了簡化增材制造工作流程并確保最終輸出與設(shè)計規(guī)范保持一致的努力。

△SlizeR旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程并確保零件的高質(zhì)量。圖片來自 Roboze。