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Toolkit3D:打造3D打印統(tǒng)一數字化生產流程的自動化平臺,加速定制制造變革

3D打印動態(tài)
2025
07/01
19:48
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在當前制造業(yè)快速數字化的浪潮中,設計軟件、掃描儀、3D打印機、質量控制工具等環(huán)節(jié)設備繁多、系統(tǒng)割裂,始終是影響企業(yè)效率的“老大難”問題。面對日益增長的定制化需求,這種碎片化的技術生態(tài)逐漸暴露出明顯弊端:流程混亂、出錯率高、響應遲緩、人工干預頻繁,阻礙了工業(yè)規(guī);a的進一步發(fā)展。

2025年7月1日,南極熊獲悉,Toolkit3D目前已經在北美和歐洲多個國家落地應用,這是一款專為連接設計、定制與制造流程而打造的自動化平臺。平臺目標非常明確:統(tǒng)一設計、定制、生產甚至物流等工作流程,服務于包括醫(yī)療器械、消費品、運動裝備在內的多個高度定制化行業(yè),正成為工業(yè)數字化轉型的新支點。


從定制鞋履出發(fā),洞察制造流程瓶頸

Toolkit3D首席執(zhí)行官EdwardPonomarev早在1990年代便涉足定制制造領域。當時,他為多個國際知名運動品牌設計專業(yè)運動員定制鞋履,需采集運動員的生物力學數據,并將其轉化為適應生產的模塊化設計。然而,他很快發(fā)現,盡管前端設計已經數字化,但制造環(huán)節(jié)卻高度依賴人工操作,流程零散且難以復制,嚴重制約了批量化、標準化生產的可能。

多年來,Edward始終致力于打造一個打通產品設計、工程與制造的數據平臺。在他看來,制造業(yè)的核心挑戰(zhàn)不是單點技術是否先進,而是工作流程本身的斷裂與低效。Toolkit3D正是基于這樣的認知而誕生。

Toolkit3D 團隊的部分成員

消除碎片化,Toolkit3D構建全鏈路自動化系統(tǒng)

在現今3D打印行業(yè),打印硬件已取得長足進展,但軟件端卻遠未跟上節(jié)奏,工作流程依然嚴重依賴手動處理。Toolkit3D的核心優(yōu)勢就在于實現了從訂單接收、3D掃描、設計定制,到制造執(zhí)行和物流交付的全流程自動化。該平臺通過高度模塊化的架構,整合各類設備與系統(tǒng),實現從“點”到“鏈”的無縫銜接。

Toolkit3D基于API驅動,具有極強的兼容性,可對接各類3D掃描儀、CAD設計軟件、3D打印設備以及企業(yè)現有ERP系統(tǒng)。最大亮點在于自動化邏輯支持多變定制規(guī)則,系統(tǒng)可針對不同的客戶文件自動運行個性化參數配置流程,極大地減少了人工參與所帶來的誤差和成本。


據介紹,Berretta Medical Inc. 借助Toolkit3D系統(tǒng)在3D打印牙科矯治器方面已實現顯著提速提質,而運動防護品牌VICIS也通過該平臺將球員頭部掃描數據快速轉換為定制頭盔模型,有效實現端到端閉環(huán)。

MES之外,真正適配定制化制造的“操作系統(tǒng)”

不同于傳統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)側重于靜態(tài)生產線調度,Toolkit3D專為小批量、多品種、高度定制的制造場景設計,更像是定制化制造領域的一套“操作系統(tǒng)”。其主要特性包括:
  • 全流程可視化、可配置;
  • 專為數字文件驅動的制造流程設計;
  • 支持掃描驅動的個性化數據輸入;
  • 基于條件邏輯的流程引擎;
  • 適配醫(yī)療器械、消費品等受監(jiān)管環(huán)境。

借助 Toolkit3D,Berretta Medical Inc. 可以更高效地 3D 打印牙套

平臺并不提供“模板化解決方案”,而是支持真正意義上的“個性化產品再現”,允許用戶根據具體需求創(chuàng)建獨立的定制邏輯。Toolkit3D賦予企業(yè)更大的自由度,助力其突破傳統(tǒng)軟件系統(tǒng)的限制,構建屬于自己的數字制造管道。

醫(yī)療、運動、消費品牌爭相部署,覆蓋多元場景

Toolkit3D 已部署于美國、加拿大和歐洲的全球原始設備制造商 (OEM)、臨床品牌和高通量服務機構。典型應用包括:
  • 醫(yī)療器械公司使用平臺制造定制義肢、矯形器;
  • 運動裝備品牌如CCM和Vicis基于掃描數據制造專屬頭盔;
  • 消費品品牌利用平臺設計3D打印眼鏡、可穿戴設備;
  • 服務機構借助平臺提升小批量定制品交付效率;
  • OEM廠商搭建統(tǒng)一數字化制造平臺以增強柔性能力。

VICIS 使用 Toolkit3D 制作直接根據球員頭部掃描設計的頭盔

這些客戶之所以選擇Toolkit3D,正是看中了其能在高度復雜的定制場景中提供流程統(tǒng)一性、數據一致性與設備兼容性,全面提升產品交付質量與效率。

建設通用設計生態(tài),實現“按需制造”

Edward Ponomarev對于數字化制造的未來有著清晰愿景:“我們預見了未來,所有產品都能按訂單生產:個性化定制、本地生產、快速交付!

Toolkit3D的長期戰(zhàn)略便是成為支撐這一未來的核心基礎設施:不僅幫助用戶快速擴展制造能力,更重要的是建設一套通用設計生態(tài)系統(tǒng),客戶從第一天起即可基于平臺工具自主完成個性化設計、生成穩(wěn)定可靠的“配方”,實現可規(guī);瘡同F。

目前,Toolkit3D正在不斷完善該生態(tài)系統(tǒng),吸引更多制造商、設計者和品牌方共同構建一個面向未來的“定制制造云平臺”。

結語

作為一家以“流程自動化、系統(tǒng)統(tǒng)一化”為核心驅動的創(chuàng)新平臺,Toolkit3D正在為解決數字制造碎片化難題提供全新解法。其跨系統(tǒng)整合能力和高度靈活的定制流程設計邏輯,或將引領3D打印及個性化制造走向真正的規(guī)模化落地新階段。



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