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Divergent與雷神公司合作,擴(kuò)大海軍增材制造應(yīng)用場(chǎng)景

3D打印動(dòng)態(tài)
2025
08/15
20:41
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評(píng)論
2025年8月15日,南極熊獲悉,總部位于加州的制造技術(shù)公司DivergentTechnologies與航空航天公司雷神公司合作,利用 Divergent 自適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng) (DAPS) 對(duì)海軍產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)代化改造,此次合作旨在采用增材制造技術(shù)進(jìn)一步提高了海軍生產(chǎn)的可擴(kuò)展性和效率。

雷神公司海軍動(dòng)力總裁芭芭拉·博爾戈諾維表示:“Divergent 的創(chuàng)新數(shù)字化制造方法將多年的開(kāi)發(fā)周期壓縮至短短幾個(gè)月,這對(duì)于我們的客戶面臨快速演變的威脅而言是一個(gè)至關(guān)重要的優(yōu)勢(shì)。” 她指出,Divergent 所展現(xiàn)的速度和敏捷性在雷神公司的產(chǎn)品組合中具有更廣泛的應(yīng)用潛力。

△DivergentTechnologies 工廠在車輛裝配過(guò)程中使用 DAPS。圖片來(lái)自 Divergent Technologies。

久經(jīng)驗(yàn)證的成果:從傳統(tǒng)設(shè)計(jì)到飛行就緒硬件,

Divergent 的數(shù)字化制造平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)航空航天級(jí)組件的可擴(kuò)展生產(chǎn),無(wú)需專用工具或傳統(tǒng)供應(yīng)鏈。此功能可加快開(kāi)發(fā)進(jìn)度,增強(qiáng)適應(yīng)性,并支持關(guān)鍵任務(wù)系統(tǒng)的持續(xù)維護(hù)。

為了展示影響力,團(tuán)隊(duì)在不到五個(gè)月的時(shí)間內(nèi),就對(duì)一個(gè)數(shù)十年前的設(shè)計(jì)進(jìn)行了現(xiàn)代化改造,以期能夠?qū)崿F(xiàn)可擴(kuò)展生產(chǎn)——盡管缺乏原有的工具或制造基礎(chǔ)設(shè)施。在另一個(gè)項(xiàng)目中,他們重新設(shè)計(jì)了雷神公司的一款老式效應(yīng)器,通過(guò)功能集成結(jié)構(gòu)將機(jī)身零件數(shù)量減少了80%。這種精簡(jiǎn)的設(shè)計(jì)在保持性能和生存能力的同時(shí),提高了可制造性,并簡(jiǎn)化了裝配。

Divergent 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Lukas Czinger 表示:“在短短幾個(gè)月內(nèi),我們就將一份遺留藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為優(yōu)化的數(shù)字化優(yōu)先設(shè)計(jì),并采用下一代軟件定義制造工藝將其打造成為可飛行的硬件。我們團(tuán)隊(duì)的成功證明了全面集成的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)在延長(zhǎng)現(xiàn)有平臺(tái)壽命和滿足緊急運(yùn)營(yíng)需求方面所發(fā)揮的強(qiáng)大作用。”

美國(guó)海軍艦艇在海上。圖片來(lái)自美國(guó)海軍研究實(shí)驗(yàn)室

擴(kuò)大海軍的增材制造生態(tài)系統(tǒng)

海軍正加大對(duì)3D打印的重視,以此作為推進(jìn)材料開(kāi)發(fā)、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程和加快維修速度的手段。2025年,作為AUKUS三邊合作項(xiàng)目的一部分,澳大利亞大型電弧增材制造 (WAAM) 專家AML3D公司為美國(guó)海軍弗吉尼亞級(jí)核潛艇項(xiàng)目交付了3D打印的尾部組件原型。這些銅鎳合金組件價(jià)值約15.6萬(wàn)澳元,將進(jìn)行測(cè)試,然后于今年晚些時(shí)候安裝在一艘弗吉尼亞級(jí)核潛艇上進(jìn)行服役試驗(yàn)。AML3D公司在不到五周的時(shí)間內(nèi)制造了這些潛艇部件,與傳統(tǒng)制造方法所需的17個(gè)月的交付周期相比,有了顯著的提升。AML3D聲稱專有金屬增材制造技術(shù)是與澳大利亞盟友美國(guó)和英國(guó)合作建立強(qiáng)大的三邊 AUKUS供應(yīng)鏈的關(guān)鍵。

2024年,美國(guó)海軍在夏威夷舉行的環(huán)太平洋軍演(RIMPAC)中運(yùn)用了金屬和聚合物3D打印機(jī)。部署的技術(shù)包括澳大利亞3D打印機(jī)制造商SPEE3D的3D冷噴涂系統(tǒng),以及Snowbird Technologies的SAMM Tech混合DED制造系統(tǒng)。這些試驗(yàn)旨在評(píng)估增材制造系統(tǒng)如何將零件交付時(shí)間從幾天縮短到幾小時(shí),并采用全面的“從搖籃到墳?zāi)埂蔽锪鞣椒,以提高作?zhàn)準(zhǔn)備度。


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