南極熊導(dǎo)讀:繼蘋果手機(jī)、手表中用上金屬3D打印之后,下一個點火人變成了英偉達(dá)!
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2025年9月15日,南極熊獲悉,英偉達(dá)正推動上游供應(yīng)商開發(fā)一類名為 MLCP(微通道水冷板)的水冷散熱組件,以應(yīng)對英偉達(dá) AI GPU 芯片隨代際更替不斷上升的發(fā)熱。
英偉達(dá)下代的 "Rubin" GPU 將在單一封裝中包含兩顆 GPU 芯片,功耗預(yù)計將超過 2000W,盡管較大的表面積有利于熱量傳導(dǎo)但其仍然對冷卻系統(tǒng)提出了超越現(xiàn)有水冷板解熱能力的嚴(yán)苛要求。
傳統(tǒng)水冷板的微水道尺寸在 0.1mm (100μm) 到數(shù)毫米水平,而在 MLCP 中通過在芯片或封裝上的蝕刻水道尺寸可降低至微米級別,同時均熱板、水冷板、IHS 封裝頂蓋、芯片裸晶也將高度整合,進(jìn)一步提升散熱效率。
據(jù)悉 MLCP 單價可達(dá)傳統(tǒng)水冷板的 3~5 倍且能貢獻(xiàn)較高毛利率,但由于其在流體力學(xué)、氣泡動力學(xué)上的復(fù)雜性和更高冷液滲漏風(fēng)險尚需一段時間才能成熟。
前幾個月,南極熊寫了一篇關(guān)于AI服務(wù)器液冷的報道文章《投2.8億建金屬3D打印液冷組件工廠,AIRSYS引領(lǐng)數(shù)據(jù)中心冷卻新方向》之后,就開始關(guān)注液冷方向的上市公司了,感覺散熱會是AI產(chǎn)業(yè)鏈的下一個大需求。
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△AMDMI300 冷板的 CT 掃描圖,帶有內(nèi)部冷卻通道。來自Alloy Enterprises
隨著ChatGPT、Deepseek等大模型應(yīng)用需求激增,AI數(shù)據(jù)中心對GPU散熱需求也井噴。芯片制造商正在生產(chǎn)更大、更熱的處理器,高效冷卻成為數(shù)據(jù)中心的關(guān)鍵問題。
而高精度的金屬3D打印技術(shù),或許可以成為英偉達(dá)要求微通道水冷板的一大解決方案。
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△倍豐科技金屬3D打印0.3mm超薄散熱器,整體厚度僅為0.3mm,內(nèi)含0.15mm冷卻水路,采用自研GA520材料制作,性能尤為卓越。通過結(jié)合3D打印優(yōu)勢,可在設(shè)計之初實現(xiàn)內(nèi)部散熱流道的拓?fù)鋬?yōu)化,以實現(xiàn)更強(qiáng)的散熱能力,有效解決消費(fèi)電子、先進(jìn)算力、高端芯片等行業(yè)的散熱難題。
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△希禾增材始終圍繞銅基材展開研發(fā)。銅因其優(yōu)異的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,被廣泛應(yīng)用于散熱器、IGBT功率模塊及高效電氣零部件中。針對傳統(tǒng)純銅加工的局限,公司通過綠光激光打印技術(shù)成功突破難點,實現(xiàn)了更復(fù)雜、更高效的散熱與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。
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△2025年6月南極熊獲悉,希禾增材獲得了一個綠激光3D打印的專利,最小光斑直徑15μm。希禾增材團(tuán)隊推出了具備超小聚焦光斑能力的高功率激光光學(xué)系統(tǒng)及其配套3D打印設(shè)備。該系統(tǒng)采用波長范圍為500-550nm的單模綠光激光器作為光源,在焦點處形成直徑為5-20um的超小光斑,突破了當(dāng)前激光3D打印光斑直徑普遍大于30um的技術(shù)限制。同時,光束質(zhì)量(M2)控制在1.0-1.4之間,確保激光能量的高度集中與加工過程的穩(wěn)定性。
1. 實現(xiàn)微米級通道結(jié)構(gòu)與定制化設(shè)計
高精度制造:金屬3D打?。ㄈ缂す夥勰┐踩廴诩夹g(shù),LPBF)可制造壁厚低于100微米的薄壁結(jié)構(gòu)和微通道,甚至通過電化學(xué)增材制造(ECAM)實現(xiàn)33微米分辨率的銅制翅片。這直接滿足MLCP對微米級水道尺寸的需求。
拓?fù)鋬?yōu)化與自由設(shè)計:通過計算流體動力學(xué)(CFD)和拓?fù)鋬?yōu)化算法(如Oqton 3DXpert軟件),可設(shè)計非均勻、仿生或晶格狀微通道(如三重周期最小表面結(jié)構(gòu)-TPMS),優(yōu)化流道分布,減少壓降和熱阻,提升散熱效率。例如,研究顯示優(yōu)化后的液冷板換熱量提升20%,壓力損失降低70%。
2. 一體化成型消除泄漏風(fēng)險
MLCP需將冷板、均熱板和芯片蓋高度集成。金屬3D打印可一次性成型無焊縫的一體化結(jié)構(gòu),避免傳統(tǒng)釬焊或組裝帶來的泄漏點。例如:
CoolestDC與EOS合作的無泄漏銅冷板,通過3D打印承受6 bar水壓,杜絕冷卻液泄漏風(fēng)險?!禔I液冷需求井噴,金屬3D打印微通道給散熱和節(jié)能帶來新破局》
Alloy Enterprises的堆鍛技術(shù)(Stack Forging)用鋁/銅薄片層壓鍛造,實現(xiàn)50微米通道且無焊縫?!禔I狂飆下散熱需求井噴,拉動金屬3D打印,Alloy堆疊鍛造3D打印液冷板革新數(shù)據(jù)中心GPU服務(wù)器機(jī)架冷卻》
這對MLCP至關(guān)重要,因為泄漏可能直接損壞價值百萬的GPU機(jī)架。
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△世界上首個安裝在服務(wù)器 CPU(AMD EPYC 7352 2.30 GHz)上的無泄漏一體式冷板,增材制造使用了EOS Copper CuCP 材料的 AMCM M 2901kW 系統(tǒng)
3. 高導(dǎo)熱材料(如銅)的加工能力
銅的導(dǎo)熱性優(yōu)異,但傳統(tǒng)激光3D打印因銅的高反射率難以加工。新技術(shù)已突破此限制:
綠色激光或紅光激光:銅對綠色激光吸收率高達(dá)40%(是紅外激光的8倍),可實現(xiàn)高質(zhì)量純銅打印。易加三維的紅光激光技術(shù)已支持米級銅部件制造。
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4.性能提升的實際數(shù)據(jù)
3D打印液冷方案在實驗中已驗證其優(yōu)越性:
- 熱阻降低50%,電源使用效率(PUE)提升18%。
- GPU溫度從風(fēng)冷的90℃降至40℃,計算性能從5.8 TFlops提升至8.1 TFlops。
- 允許使用更高溫度冷卻液(如44°C溫水),減少對制冷系統(tǒng)的依賴。
微通道水冷,據(jù)南極熊了解,已經(jīng)有某些上市公司開始部署多臺金屬3D打印機(jī)來進(jìn)行打印相關(guān)組件,未來整個散熱市場可能需要幾百臺,甚至上千臺金屬3D打印設(shè)備來加工生產(chǎn)組件,特別是高導(dǎo)熱的銅等金屬材料,也會面臨新的市場機(jī)遇。
南極熊想說,手機(jī)3C、AI散熱已經(jīng)成為拉動金屬3D打印市場需求的大型引擎,未來相關(guān)的產(chǎn)業(yè)資本、資源都會往這些領(lǐng)域進(jìn)行傾斜,看誰能在新一代應(yīng)用大潮中脫穎而出呢?
△視頻:干貨滿滿的一場金屬3D打印應(yīng)用論壇
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