Parts on Demand 公司引入 AM Solutions 自動化后處理設備

2025年9月26日，南極熊獲悉，總部位于荷蘭烏得勒支的工業(yè)級 3D 打印企業(yè) Parts on Demand，正在為醫(yī)療、機床、食品飲料、無人機等多個行業(yè)的客戶提供終端應用部件的批量生產服務。該公司采用選擇性激光燒結（SLS）技術，運營著 8 臺工業(yè)級 3D 打印機，其設備可處理 1 件至 10 萬件不等的訂單量，目前每周為客戶生產 2 萬至 3 萬件零部件。依托制造業(yè)與產品開發(fā)領域的深厚積淀，Parts on Demand 還具備豐富的材料專業(yè)知識，并將這些知識與優(yōu)化的工藝參數(shù)相結合，打印出高品質的工業(yè)級零部件。


△ Parts on Demand 的創(chuàng)始人Neil van Es。

在大規(guī)模批量生產場景下，Parts on Demand 需確保零部件質量的一致性與可重復性，同時提升生產流程效率。為此，公司選擇引入羅思勒集團（R?sler Group）旗下品牌 AM Solutions 的 3D 打印后處理技術，部署其自動化后處理設備。Parts on Demand 的創(chuàng)始人 Neil van Es 表示：“如今我們需要處理的訂單量大幅增加，同時還面臨著能源成本急劇上漲等挑戰(zhàn)，因此必須提升流程效率。借助 AM Solutions 的后處理解決方案，我們的生產水平邁上了新臺階?！?br />
二合一自動化設備

Parts on Demand 投資引進了兩臺 S1 噴砂系統(tǒng)，分別用于深色零部件與白色零部件的后處理。S1 系統(tǒng)此前已應用于消費品、汽車、材料研究等領域的 3D 打印零部件后處理，其核心優(yōu)勢在于 “二合一” 集成設計， 在此之前，此類后處理需通過兩臺獨立設備完成，一臺負責清潔，另一臺負責表面精整；而自動化的 S1 系統(tǒng)將兩項流程整合至一個獨立單元中，使操作時間從 45 分鐘縮短至 15 分鐘。

當零部件從打印平臺卸下后，可直接送入 S1 噴砂系統(tǒng)。該設備配備專為優(yōu)化零部件分布設計的可移動翻滾籃，便于裝卸操作；持續(xù)的旋轉動作確保 3D 打印零部件得到均勻清潔與精整，且無需操作人員手動分揀無需表面精整的零部件 。目前這一步驟已實現(xiàn)自動化。Neil van Es 表示：“零部件從粉床打印完成并卸下后，直接進入 S1 噴砂系統(tǒng)，僅需一步即可完成清潔與表面精整，處理時間從 45 分鐘降至 15 分鐘，效率提升顯著。”


△ 作為對比：左側是未處理的部件，右側是經過 S1 處理的部件。

極限測試驗證性能

在正式采購 S1 設備前，Parts on Demand 團隊獲得了在 AM Solutions 客戶體驗中心測試該系統(tǒng)的機會，并通過全面測試驗證其性能表現(xiàn)。Neil van Es 表示：“我們嘗試將系統(tǒng)性能推向極限，無論初始狀態(tài)下零部件多么臟污，經過處理后都能達到潔凈標準。這種極高的性能穩(wěn)定性，再加上 AM Solutions 荷蘭本地分公司提供的優(yōu)質支持服務，是我們最終決定采購的關鍵因素。”

S1 系統(tǒng)的另一大差異化優(yōu)勢在于采用聚合物微珠（polybeads）作為噴砂介質，相比傳統(tǒng)介質，這種材料不僅能實現(xiàn)更優(yōu)的表面精整效果，耐用性也大幅提升。Neil van Es 表示：“過去我們使用玻璃珠進行除粉處理，但玻璃珠使用壽命短，產生的廢料量很大。現(xiàn)在，我們的介質消耗從每月 1 大箱降至每 3 個月 1 大箱，這不僅有利于環(huán)境保護，還顯著降低了這一項成本支出?！睋?jù) AM Solutions 官方數(shù)據(jù)顯示，通過部署 S1 系統(tǒng)，Parts on Demand 的零部件質量顯著提升，處理時間節(jié)省 67%；同時，由于壓縮空氣需求量降低，整體能耗減少 15%。


△ 拆包后，粉末床中打印的零件直接進入 S1 噴砂系統(tǒng)。

后處理技術的重要性

長期以來，后處理被視為增材制造（AM）行業(yè)的 “難言之隱”。3Degrees 公司創(chuàng)始人 Mike Vasquez 撰寫的增材制造研究報告《增材制造后處理：市場分析與預測》（Post-Processing for Additive Manufacturing: Market Analysis and Forecast）指出，后處理是 “整個增材制造工作流程中至關重要但常被忽視的環(huán)節(jié)”。事實上，在行業(yè)展會中展示的許多外觀精致的 3D 打印零部件，其優(yōu)良品相正是得益于后處理工藝；且后處理的價值不僅限于外觀優(yōu)化，還能提升材料性能、降低表面粗糙度等。

值得關注的是，該報告同時指出：“當前增材制造的成本與技術能力已能夠支撐更多新應用場景落地”，而后處理技術的成熟正是推動這一進程的重要因素，這也為增材制造行業(yè)的產業(yè)化發(fā)展帶來了新的希望。