測(cè)試打印中關(guān)于FDM3D打印機(jī)出現(xiàn)的硬件問(wèn)題以及解決

作為測(cè)試員在打印機(jī)賣給客戶之前都要測(cè)試一周，測(cè)試機(jī)器的打印穩(wěn)定性，以保證交到用戶的手中是穩(wěn)定最佳狀態(tài)的打印機(jī)。所以測(cè)試中能發(fā)現(xiàn)的硬件問(wèn)題在這里和大家分享。

1.      工作臺(tái)調(diào)平困難。

  工作臺(tái)也就是工作底板不同的生產(chǎn)廠家制造的底板結(jié)構(gòu)不同，不過(guò)都大同小異。調(diào)整的方法也大致相同：打印機(jī)歸位，讓噴嘴XY軸移動(dòng)，分別把噴嘴移動(dòng)到底板的四個(gè)角以及中心，用肉眼觀察噴嘴和底板的距離，合適的距離為剛好能過(guò)一張A4寫(xiě)字紙。

  下面我給大家推薦另一種方法。用上述方法調(diào)好以后。自己做一個(gè)或在網(wǎng)上找一個(gè)能夠幾乎鋪滿工作臺(tái)的正方形，高度無(wú)所謂，長(zhǎng)度寬度要盡量鋪滿你的底板可打印范圍，開(kāi)始打印。打印過(guò)程中觀察出絲，出絲多的地方就是底板離噴嘴有點(diǎn)遠(yuǎn)了，出絲少的地方就是底板離噴嘴有點(diǎn)近了。打印過(guò)程中把底板調(diào)到打印好的絲接近相同就好。這種方法能更好的調(diào)好平臺(tái)。很多用肉眼觀察調(diào)整以后打印還是發(fā)現(xiàn)有不平的地方。打印過(guò)程中調(diào)整很實(shí)用。

2.       出絲不暢。

  FDM打印機(jī)出絲結(jié)構(gòu)大致分為兩類：一類是直接送絲，送絲器和送絲電機(jī)是一起的，送絲電機(jī)和噴嘴是一起的，這種送絲結(jié)構(gòu)好在簡(jiǎn)單可控，耗材不用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途跋涉就能直接到加熱擠出。缺點(diǎn)是不好清理，時(shí)間久了送絲器齒輪會(huì)有耗材渣，多了會(huì)影響出絲效果。第二類就是現(xiàn)在很多打印機(jī)在用的遠(yuǎn)程送絲，送絲器和噴嘴有一定距離，通過(guò)送絲管連接，這種送絲結(jié)構(gòu)方便清理，但會(huì)出現(xiàn)卡絲、送絲齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)等情況。影響送絲。

  出絲不暢首先考慮送絲器的調(diào)整。（1）觀察送絲器齒輪有沒(méi)有耗材殘?jiān)�，如果有就清理干凈。�?）調(diào)整送絲器螺絲松緊，打開(kāi)打印機(jī)使其正常出絲，觀察送絲器齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，調(diào)整松緊度使其正常（3）如果送絲受阻，觀察送絲管有沒(méi)有卡絲的地方，因?yàn)樗徒z管連接噴嘴和送絲器處有氣嘴連接。第一次上絲或者換絲時(shí)可以將耗材的頭部剪成尖狀方便送絲。

  其次考慮噴嘴是否堵塞，拆掉噴嘴，清理噴嘴內(nèi)壁殘?jiān)��?/div>

  最后是軟件設(shè)置問(wèn)題，出絲量不夠。這個(gè)不多說(shuō)，軟件參數(shù)設(shè)置很多參數(shù)都會(huì)影響出絲，這篇文章之談?dòng)布��?/div>

3.      XYZ軸阻力太大。

  可能導(dǎo)致打印錯(cuò)位，潤(rùn)滑。一般我的潤(rùn)滑周期為一周。

4.      噴嘴溫度和熱床溫度與設(shè)定溫度有溫差幅度。

  噴嘴溫度與設(shè)定溫度打印過(guò)程中跳動(dòng)，觀察噴嘴加熱塊加熱棒有無(wú)松動(dòng)。熱床溫度就觀察加熱加熱溫感線，熱床的底板加熱線在工作臺(tái)下面用保溫導(dǎo)熱貼紙固定，時(shí)間久了有些貼紙會(huì)有松動(dòng)現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致熱床溫度有幅度。

這篇文章談到的只是自己在測(cè)試過(guò)程中碰到的一些問(wèn)題及處理看法，歡迎補(bǔ)充，可以聯(lián)系我一起討論。聯(lián)系QQ1531394041 也可以加入我們的討論群，掃描下面的二維碼。一起學(xué)習(xí)進(jìn)步！~