3D打印路在何方

在剛剛過去的這個(gè)周末，許多市民被一件神奇的設(shè)備吸引。用這臺(tái)設(shè)備，可以創(chuàng)造出領(lǐng)帶、自行車、鮮花、巧克力甚至房子�！�3D打印的房子能住嗎？”、“3D打印的巧克力真的能吃嗎？”……3D打印，以“無所不能”的姿態(tài)進(jìn)入“尋常百姓家”。
2012年，中國(guó)第一次掀起3D打印技術(shù)的高潮，兩年后的今天，3D打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域都有了不同程度的應(yīng)用，特別是與工業(yè)制造的結(jié)合。6月19日~22日，在青島舉行的2014世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)暨博覽會(huì)上，來自全球10多個(gè)國(guó)家的1000多名業(yè)界專家代表會(huì)聚一堂，探討3D打印應(yīng)用，關(guān)注3D打印與傳統(tǒng)制造的未來。
　　無法替代
　　3D打印既然“無所不能”，那么它是否能替代傳統(tǒng)制造，徹底改變工業(yè)化進(jìn)程？湖南華曙高科公司總裁、中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)許小曙告訴記者，3D打印不是一個(gè)完全取代傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)�！昂芏鄸|西是以前做不了或者不敢想的，現(xiàn)在3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)，這才是3D打印對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)帶來的革命性影響�！痹S小曙表示，3D打印能夠促使未來的設(shè)計(jì)和制造變得更加復(fù)雜、更加個(gè)性化，而這些是傳統(tǒng)制造做不到的。

圖為：董事長(zhǎng)許小曙博士出席世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)，就3D打印在工業(yè)制造領(lǐng)域的應(yīng)用與其他專家對(duì)話討論
究竟3D打印是做什么的呢？Stratasys公司總經(jīng)理汪祥艮告訴記者：“原理非常簡(jiǎn)單：設(shè)計(jì)師產(chǎn)生靈感，通過三維建模，制作快速原型。原型用來進(jìn)一步驗(yàn)證、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案�！蓖粝轸拚f，傳統(tǒng)的做法是通過開模具做原型，確定設(shè)計(jì)方案后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。3D打印的主要價(jià)值體現(xiàn)在快速原型，應(yīng)用比例非常高。
　　提高難度
　　以傳統(tǒng)制造業(yè)中的模具制造為例，它是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量的生產(chǎn)為特征。與3D打印這種個(gè)性化、小批量的生產(chǎn)，看似離得很遠(yuǎn)。實(shí)際上，模具行業(yè)卻是3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的最佳接口和切入點(diǎn)。將3D打印引入傳統(tǒng)工藝后，模具費(fèi)用可節(jié)省四分之三，材料利用率從5%~15%提高到85%~90%，生產(chǎn)周期縮短三分之二，可以節(jié)省60%的能源。
　　海信模具公司研究所所長(zhǎng)王小新告訴記者，模具主要用作生產(chǎn)大批量塑件，屬于定制化產(chǎn)品，每一個(gè)產(chǎn)品都對(duì)應(yīng)一套模具，因此不管是家電領(lǐng)域還是汽車領(lǐng)域，只要開發(fā)新品就需要新開發(fā)模具。王小新認(rèn)為3D打印技術(shù)可以把模具做得更完美、更復(fù)雜，更好地發(fā)揮模具大批量生產(chǎn)制造的相對(duì)優(yōu)勢(shì)。以異形的水道為例，王小新說，傳統(tǒng)的做法是用鉆、銑等手段加工模具，但是就水道來說只能打直孔或者斜孔。使用3D打印技術(shù)，可以使異形的工藝實(shí)現(xiàn)得更完美、更完善。
目前，海信模具公司研究所正在嘗試用3D打印技術(shù)來制作模具上的配套零部件。
　　助力升級(jí)
　　除了模具行業(yè)的廣泛應(yīng)用，3D打印技術(shù)本身已成為傳統(tǒng)制造改造升級(jí)的“必選項(xiàng)”。華曙高科表示，不能單純看3D打印有沒有市場(chǎng)，而要看這個(gè)技術(shù)能否給用戶創(chuàng)造價(jià)值。他說，3D打印跟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，是相得益彰、互惠共贏的趨勢(shì)。
從市場(chǎng)角度看，國(guó)內(nèi)3D打印設(shè)備的用戶主要用于提升和改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
從商業(yè)模式上看，國(guó)內(nèi)3D打印企業(yè)的盈利模式一般有兩種—賣設(shè)備和提供服務(wù)。國(guó)內(nèi)大部分具有3D打印概念的企業(yè)沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和設(shè)備，能靜下心來做研發(fā)投入的企業(yè)不多。僅僅提供設(shè)備或者僅僅提供服務(wù)都不會(huì)有很大收益，華曙高科認(rèn)為，為傳統(tǒng)制造企業(yè)提供整體解決方案，是3D打印企業(yè)未來的發(fā)展方向。
　　世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)羅軍告訴記者，去年以來，國(guó)內(nèi)的3D打印企業(yè)一下子誕生了五六十家，大多數(shù)都是從桌面級(jí)開始的，可能會(huì)在三五年內(nèi)形成大量的桌面級(jí)3D打印機(jī)的重復(fù)建設(shè)。羅軍表示，五年是一個(gè)3D打印發(fā)展的節(jié)點(diǎn)，五年后將出現(xiàn)更加柔性、智能的材料，使得3D打印與智能技術(shù)緊密結(jié)合，“未來，我們所看到的將不再是個(gè)體式的3D打印機(jī)擺放眼前，3D打印將是一套綜合性的解決方案，這是這個(gè)技術(shù)未來所在。”