國內(nèi)金屬銅合金3D打印案例

銅合金具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，可以結(jié)合設(shè)計(jì)自由度，產(chǎn)生復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和冷卻通道，適合冷卻更有效的工具模具。3D打印銅合金零件具有良好的機(jī)械性能、優(yōu)秀的細(xì)節(jié)表現(xiàn)及表面質(zhì)量，以及易于打磨等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于首飾和文化教育領(lǐng)域，也可用于微型換熱器，具有薄壁、形狀復(fù)雜的特征零件。

純銅及銅合金粉末對(duì)激光的反射率較高，吸收率較低，歷來被國內(nèi)外認(rèn)為是較為難以打印的材料。不過近年來對(duì)于銅合金3D打印的新聞不斷得到報(bào)道，國外有Aerojet Rocketdyne通過測試了全尺寸的3D打印推力室部件以及NASA的3D打印銅質(zhì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室。國內(nèi)的3D打印機(jī)廠商也在積極主動(dòng)推進(jìn)銅合金的3D打印工藝。

1鉑力特3D打印尾噴管銅合金

該零件的內(nèi)外壁之間設(shè)計(jì)了50條隨形冷卻流道，增大冷卻接觸表面積，降低溫度達(dá)到快速冷卻的效果，有效提高了零件的工作溫度。

2.北京易加3D打印銅合金

3.中科院某研究所3D打印銅合金

4.華曙高科3D打印銅合金

青銅導(dǎo)彈部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用傳統(tǒng)方法難加工，且加工周期長，采用SLM技術(shù)3D打印能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造，主要用于工藝、結(jié)構(gòu)驗(yàn)證，加快航空航天、軍工產(chǎn)品開發(fā)速度。

3D打印銅合金首飾，使設(shè)計(jì)者發(fā)揮的空間更大，飾品款式更加琳瑯滿目。

來源：激光力量3D打印