新3D打印工藝可制作航空級別碳纖維復(fù)合部件

3D打印技術(shù)出現(xiàn)前，我們想象不到也從未體驗(yàn)過三維物體被打印出來的奇妙感覺。而現(xiàn)在，這一切都近在眼前。據(jù)南極熊了解，近日，美國勞倫斯利弗莫爾國家實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了全新碳纖維3D打印技術(shù)，通過他們開發(fā)出的全新微擠出技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了航空級碳纖維復(fù)合材料的3D打印，該實(shí)驗(yàn)室成為全球最先取得這一成就的機(jī)構(gòu)。眾所周知，碳纖維被稱為“未來的超級材料”，強(qiáng)度非常高，但重量卻很輕，同時(shí)具備極高的耐熱性和極佳的導(dǎo)電能力，所以在很多方面都大有用武之地，但將它制成復(fù)雜形狀卻不容易。這項(xiàng)新技術(shù)成功擺脫了束縛，能夠打印出高性能飛機(jī)機(jī)翼、單側(cè)絕緣衛(wèi)星組件以及絕緣可穿戴設(shè)備等。

除了能印出航空航天領(lǐng)域的高精度組件外，3D打印技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)重金屬的打印。此前，德國聯(lián)邦教育研究部就與全球知名的機(jī)器人制造商合作啟動了一項(xiàng)新的金屬3D打印項(xiàng)目。此項(xiàng)目會重點(diǎn)研究激光金屬沉積技術(shù)，然后將其與工業(yè)級機(jī)械臂融合，最終開發(fā)出一種能在復(fù)雜表面打印多種材料、打印速度達(dá)到每小時(shí)1至2千克的更強(qiáng)金屬3D打印系統(tǒng)。

在醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印技術(shù)也能為人們做出貢獻(xiàn)，可謂骨折病人的“福音”。日前，世界首款3D打印用低溫?zé)崴苄院牟脑谟�國問世。英國某公司研發(fā)出了世界上第一款可以3D打印用低溫?zé)崴苄院牟�，可以使骨折病人的傷病處理狀況得到改善。這種化合物在一定溫度時(shí)可以重新變成合適的形狀，而這種變形在人體溫度下不會發(fā)生。醫(yī)生可以利用這種增材制造的方式為病人打印假體、夾板等醫(yī)用設(shè)備，并可以為特殊病人進(jìn)行定制，確保病人有安全舒適的體驗(yàn)。

打印玩出新花樣，3D離我們的生活不再遙遠(yuǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，3D打印將被應(yīng)用到越來越多的領(lǐng)域，創(chuàng)造更多價(jià)值。

來源: 人民日報(bào)海外版