無需改裝！Xioneer利用拓竹H2D成功打印PEEK，推動低成本高性能3D打印

2025年8月9日，南極熊獲悉，3D打印水溶性熱塑性支撐材料制造商Xioneer已成功在拓竹H2D 3D打印機上使用Victrex AM 200材料打印出PEEK部件，并通過自主研發(fā)的VXL 111可溶性支撐材料和退火處理，實現(xiàn)了高質(zhì)量的打印效果。目前，該公司正在嘗試將PEEK與H2D標(biāo)配AMS材料管理盒的兼容性開發(fā)。

Victrex公司新業(yè)務(wù)開發(fā)、增材制造與新技術(shù)主管Robert McKay表示：“當(dāng)?shù)弥猉ioneer在拓竹設(shè)備上成功實現(xiàn)VICTREX AM 200 PEEK材料的3D打印時，我感到十分震撼。LMPAEK聚合物的較低熔體溫度和更佳流動性，使打印成為可能，同時支持VXL 111可溶性支撐，并通過退火實現(xiàn)了理想的結(jié)晶效果，令人印象深刻?！?br />
Xioneer公司回應(yīng)道：“此次成功提醒我們，要始終勇于挑戰(zhàn)理論上的不可能?！?br />

△拓竹H2D

降低PEEK打印門檻

PAEK系列材料在3D打印領(lǐng)域以高難度著稱，因自身結(jié)晶特性、加工溫度要求高、易出現(xiàn)點蝕和部件脆性等問題，尤其是大型部件制造難度更大。然而，PAEK材料以獨特自熄性、可植入性、不透射線、強度高、尺寸穩(wěn)定性好、可消毒、低釋氣性以及優(yōu)異的耐化學(xué)性，在高溫及高強度應(yīng)用中具有不可替代的優(yōu)勢。

Xioneer 3D打印主管Christoph Strasser介紹：“我們未對設(shè)備做任何改動，關(guān)鍵在于H2D最高噴嘴溫度350°C。我們將所有參數(shù)調(diào)至最大，風(fēng)扇關(guān)閉。通常我們在400°C打印AM200，使用150瓦加熱器。此次打印速度較慢，約25-50毫米/秒，具體取決于層高和噴嘴直徑。材料在標(biāo)準(zhǔn)PEI片材上附著良好，也可使用VXL 111作為底板?！?br />

△VXL 111

解決可溶性支撐難題

Victrex AM 200是專為材料擠出工藝設(shè)計的PEEK材料，它的LMPAEK（低熔點聚芳醚酮）配方顯著提升了層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性，商業(yè)型號為Victrex UDT AS4-143-34。相比傳統(tǒng)PEEK材料所需的420°C噴嘴溫度，AM 200的加工溫度可降低至380-390°C，同時腔體溫度要求也更低。

另外，Xioneer采用自主研發(fā)的VXL 111水溶性支撐材料來輔助PEEK打印。該材料需在65°C水浴中配合專用清潔劑溶解，可有效解決支撐去除難題。長期以來，開發(fā)PEEK支撐材料一直很困難。而且，即使有，也很難去除。

因此，南極熊認(rèn)為Xioneer的此次創(chuàng)新不僅展示了新技術(shù)的研發(fā)需要勇于挑戰(zhàn)理論，還展現(xiàn)了3D打印技術(shù)的廣闊前景。隨著高性能材料打印工藝的不斷優(yōu)化，價格實惠的設(shè)備有望普及PEEK、PEKK、PEI等高性能工程材料的打印應(yīng)用，推動企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)部件的本地化生產(chǎn)和維護。對于MRO團隊而言，PEEK等高溫材料在耐化學(xué)性和強度方面的優(yōu)勢，將極大提升設(shè)備維護與運營效率。

展望未來，隨著技術(shù)成熟和設(shè)備普及，企業(yè)與個人用戶都將能夠以更低成本、更高效率生產(chǎn)高性能部件，助力3D打印產(chǎn)業(yè)邁向新的高度。