金屬3D打印大規(guī)模批量生產！GE Additive推新型系統(tǒng)

兩年多前，通用電氣收購了金屬3D打印領軍企業(yè)Concept Laser 75％的股份。之后便一直致力于審查并設計Concept Laser的M LINE FACTORY 3D打印系統(tǒng)、軟件和設計架構，以便與已建立的流程保持一致。近日，GE Additive宣布其首款Concept Laser M LINE FACTORY系統(tǒng)將于2019年第二季度交付。

M LINE Factory的自動化生產模式非常出色，可推動工業(yè)大規(guī)模批量生產的發(fā)展。這是目前大多數獨立設備解決方案無法達到的高度。隨著技術的革新，對高質量3D打印設備的需求也在不斷上升。

M LINE FACTORY的模塊化機器技術構成Concept Laser的“AM Factory of Tomorrow”（增材制造未來工廠）概念的核心，該概念還為生產過程的上游和下游階段以及與傳統(tǒng)制造方法的鏈接提供了條件。

這個“智能工廠”是一個靈活擴展，高級自動化和中央控制的元生產系統(tǒng)，完全專注于手頭的生產任務，從而能夠經濟地批量生產增材制造金屬部件。



“G LINE FACTORY將為客戶運營帶來巨大的積極影響，”GE Additive總裁兼首席執(zhí)行官杰森·奧利弗表示�！爸匾�的是，我們要提供可靠的先進技術系統(tǒng)，為客戶創(chuàng)造更多的價值，而M LINE FACTORY恰好兌現了這個承諾�！�

M LINE FACTORY的最大加工尺寸500 x500 x400mm3（x、y、z軸），并可選配一到四個激光光源，每個激光光源可提供1000 W的功率。在測試期間，GE Additive對3D打印機的自動化和機內架構進行了改進，對使用的便捷程度、模塊化系統(tǒng)設計、設備維護、過程控制和熱穩(wěn)定性等方面進行了加強。

實際上，設置、拆卸以及零件生產都是在兩個獨立的裝置中完成的，兩個裝置可以根據客戶的偏好分開或者組合，而非順序生產，從而增加了輸出量，提高了效率，減少了停機時間。

M LINE Factory LPS的其他功能包括：
1.加工區(qū)疊加效果增強，提高了激光生產率；
2.配有內部自動運輸的前載輸送系統(tǒng)；
3.配置靈活，配有用于粉末管理和前/后處理的集成篩分站，實現上下游自動化生產。
M LINE FACTORY LPS（激光加工站）

• 500 x 500 x 400 mm3（x，y，z）構建包絡（開發(fā)中進一步增加z軸）
• 激光功率：4 x 400或4 x 1,000 W.
• 單元核心包括三個獨立的模塊;粉末模塊，構建模塊和溢流模塊 - 這是第一次可以單獨激活 - 并且不形成一個連續(xù)單元。這些模塊通過內部傳輸系統(tǒng)自動傳輸
• 前載運輸系統(tǒng)或自動內部運輸系統(tǒng)
• 構建區(qū)域內重疊的增加提高了激光生產力的潛力
• 靈活的配置允許構建和處理時間來決定LPS與MHS的比率
• 易于運輸：所有模塊均勻的尺寸和接口
• 最大的占地面積效率：能夠以串聯(lián)方式堆疊機器
  

M LINE FACTORY MHS（物料搬運站）

• 用于前/后處理和粉末管理的處理單元，帶有集成的篩分站
  

高安全標準

• 通過自動化模塊封蓋系統(tǒng)實現全粉末和惰性氣體密封
• 整個過程中非接觸式粉末處理
• 在處理室中無需人工處理
• 過濾器的水驅鈍化
  

來源：3D打印在線