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適用于功能梯度材料的選區(qū)激光熔化與冷噴復合增材制造技術

3D打印動態(tài)
2019
09/04
13:59
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供稿人:張曉宇 李滌塵

選區(qū)激光熔化技術是利用高能的激光熱源將金屬粉末熔化、逐層累加制造出近凈成形工件的過程,該技術具有加工精度高、性能好的特點,但選區(qū)激光熔化技術在制造不相容材料、不可焊材料以及高反射率材料(如鋁合金)時容易產(chǎn)生內部缺陷,影響性能。冷噴技術是通過拉瓦爾噴嘴將粉末加速至超音速后沉積成形的過程,由于該技術為冷加工過程,可實現(xiàn)對部分不可焊材料進行增材制造,但在加工高質強比、高硬度的材料(如TC4)時較難通過冷噴技術實現(xiàn)沉積。選區(qū)激光熔化與冷噴復合的增材制造技術,可適用于功能梯度材料的成形。


圖一 復合制造試樣示意圖
都柏林大學圣三一學院Shuo Yin等人利用選區(qū)激光熔化與冷噴復合增材制造技術,在選區(qū)激光熔化的鈦合金上冷噴鋁合金成功加工出功能梯度材料,并對其微觀結構進行了研究。這種復合的增材制造工藝有效地防止了不同材料連接處脆性相出現(xiàn),成形出了含不可焊金屬成分的致密的、可機械加工的功能梯度材料。盡管通過該技術得到了致密的微觀結構,但仍具有一定缺陷。在采用激光選區(qū)熔化制造TC4時,由于未熔顆粒累積和表面粗糙度的影響,試樣中有較大的孔洞缺陷。而在冷噴過程中缺陷主要表現(xiàn)為粉末未完全塑性變形產(chǎn)生的較小孔洞。通過激光選區(qū)熔化制造的TC4試樣晶粒表現(xiàn)為針狀馬氏體組織,不同于粉末材料的α和β相,使得硬度有所提高。冷噴加工過程晶粒結構并沒有發(fā)生變化,但由于加工硬化效應試樣硬度相比粉末有較大提升。此外,斷口分析表明功能梯度材料具有較高的結合強度。


圖二 復合制造試樣內部缺陷圖
該研究展示了一種復合制造的方式,對成形試樣進行了組織力學分析,為今后面向功能梯度材料的增材制造方式提供了新的可能。

參考文獻:
Shuo Yin, Xingchen Yan, Chaoyue Chen, Richard Jenkins, Min Liu, Rocco Lupoi, Hybrid additive manufacturing of Al-Ti6Al4V functionally graded materials with selective laser melting and cold spraying, Journal of Materials Processing Technology,Volume 255,2018,Pages 650-655,ISSN 0924-0136,

供稿人:張曉宇 李滌塵 供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室


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