領?。?D打印設計與仿真軟件廠商 Altair 2022年臺歷

2021年即將結束，新的一年即將到來。全球3D打印設計與仿真軟件領導廠商之一Altair 推出了2022新年臺歷，拿出100份來感謝南極熊3D打印網(wǎng)友的支持。本次臺歷內容豐富，科技感滿滿的封面由Altair技術工程師蔡天舒設計，主題是Altair品牌煥新后的新Slogan：Only Forward.

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△掃碼獲取臺歷

臺歷構思和寓意
這次的靈感來源于Altair全新的Slogan：Only Forward. Change Tomorrow, Together.

為了表現(xiàn)”Forward”向上的感覺，本次封面的結構模型由許多交織的曲線組成。每根曲線都不斷向上攀爬、延伸，在不斷上升中與其他線條結合得越來越緊密。對稱的幾何構建了簡潔的美感，發(fā)光和交織的陰影為畫面加上了科技的氛圍。

生機勃勃的曲線也如同Altair大家庭的每一位成員，在通力合作、互相幫助中，構建更美好的社群，并在各自領域上取得突破和進展，尊重并包容彼此的多樣性。

本次設計全程在一體化工業(yè)設計軟件Altair® Inspire™ Studio中完成，從初始草圖到多邊形建模、自由造型和參數(shù)化 PolyNURBS 建模探索造型方案，Inspire Studio中的工具和工作流程都經(jīng)過了優(yōu)化，提供了高效的設計體驗。結構歷史進程功能可快讀回溯歷史版本，為創(chuàng)作過程提供了強大的支持。內置的高質量、基于物理的全局照明渲染器Thea Render讓圖片的質感更上一層樓。

Altair 3D打印解決方案：以拓撲優(yōu)化驅動創(chuàng)新設計
Altair 提供的軟件不僅能設計獨特的原型，還能提供穩(wěn)健的仿真工具鏈來支持生產(chǎn)制造。結合 Altair OptiStruct™ 和 Altair Inspire™ 等優(yōu)化技術，Altair 突破設計和增材制造的潛力，助力企業(yè)將增材制造真正用于生產(chǎn)解決方案，生產(chǎn)出創(chuàng)新、輕質和結構高效的產(chǎn)品。Altair 3D打印解決方案，支持從造型設計，到點陣優(yōu)化、拓撲優(yōu)化，以及鑄造仿真和打印過程仿真，端到端完整解決方案。

• 造型設計：Altair Inspire Studio 具有基于結構歷史進程的曲線構建NURBS 曲面、PolyNURBS 多邊形建模、參數(shù)化實體建模的融合設計建模方式。能夠自由靈活地構建三維造型，滿足增材制造對于復雜造型的設計需求。
• 點陣優(yōu)化：Altair OptiStruct 和 Altair Inspire 都可以根據(jù)不同的載荷條件生成點陣(Lattice)，支持優(yōu)化成點陣和實體相結合的結構。Altair Inspire 可以將點陣(Lattice)結構導出 stl 格式的文件用以直接打印。
• 拓撲優(yōu)化：“拓撲優(yōu)化”技術可以彌補設計能力與增材制造潛力之間的鴻溝。Altair 拓撲優(yōu)化技術可以模擬多體運動在靜力學和多體動力學環(huán)境中給定負載和邊界條件，找到設計空間中的最佳材料分布方式，提供最佳結構方案，實現(xiàn)產(chǎn)品減重并減少材料使用，從而降低成本。
• 鑄造仿真：對于通過增材制造結合鑄造實現(xiàn)大件結構優(yōu)化的產(chǎn)品，Altair Inspire Cast 能夠有效地對復雜零件的鑄造過程進行仿真，在鑄造前發(fā)現(xiàn)可能的卷氣、縮松等缺陷，幫助改進工藝，提高良品率。
• 打印過程仿真：借助 Inspire Print3D，用戶可以減少材料使用量、打印時間和后處理工作，從而降低產(chǎn)品開發(fā)和增材制造成本。Inspire Print3D 提供快速準確的工具集，可用于實現(xiàn)選擇性激光熔融(SLM) 部件的設計和過程仿真。
  

Altair 3D打印應用案例
航空航天：法國航空供應商SOGECLAIR 公司使用粉末粘結結合鑄造的增材制造技術生產(chǎn)飛機艙門，使用 Altair Inspire 進行拓撲優(yōu)化，Altair OptiStruct進行有限元分析，Altair 軟件產(chǎn)品的高效和精確使得最終的產(chǎn)品重量大幅減輕，降低了成本，極大地縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。

汽車：3i-PRINT項目聯(lián)合Altair在內的六家公司，借助大眾Caddy 概念車，演示增材制造技術的可行性，Altair 提供軟件方案，用于汽車前艙機構件的設計、優(yōu)化、模擬及研發(fā)工作。在成功完成該概念產(chǎn)品的模擬及設計后，APWORKS 負責確定該3D打印結構件的最終尺寸。

機械制造：M&H CNC-TECHNIK GmbH 公司使用 Inspire Print3D 進行打印過程仿真、Inspire Print3D 大大增強了制造前評估設計和客戶零件的能力，對打印過程中出現(xiàn)的任何問題能夠做出相應的反應。對于企業(yè)來說第一次就能正確制造出獨特的零件是一種競爭優(yōu)勢。

生物醫(yī)療：ANDIAMO 公司借助 Altair 的仿真技術進行3D打印矯具的設計生產(chǎn)，通過仿真 ANDIAMO 的工程師能夠快速識別會導致疼痛和不適的壓力點，提供設計指導，幫助解決開發(fā)階段的問題，并生產(chǎn)像第二層皮膚一樣的輕量化產(chǎn)品。采用 Altair OptiStruct 和 Altair Inspire 可以進行醫(yī)學植入物設計，通過仿真技術，產(chǎn)品更接近骨骼的力學性能，可靠性更高。

家居設計：Zaha Hadid 建筑事務所利用 Altair OptiStruct 拓撲優(yōu)化技術探索新的設計流程和方式。通過增材制造技術生產(chǎn)的3D打印椅重量降低 50%，優(yōu)化結合3D打印的構建方式能夠實現(xiàn)使用最少的材料獲得最穩(wěn)定的結構。

3D打印無人機：aeroswift 公司運用金屬3D打印技術進行無人機框架結構的制造，使用 Altair Inspire 可以建立一套流程來幫助企業(yè)獲得更高標準和質量的拓撲優(yōu)化框架結構。有了Altair 軟件產(chǎn)品，企業(yè)可以充分發(fā)揮航空航天增材制造的潛力。