西門子和DNV聯(lián)合推出新一代工業(yè)級3D打印質量保證平臺

2023年6月6日，南極熊獲悉，挪威工業(yè)認證機構DNV和工業(yè)制造公司西門子宣稱，兩家公司已聯(lián)手創(chuàng)建了一個新的工業(yè)3D打印質量保證平臺。

△DNV首席數字和開發(fā)官Klas Bendrik

這個新平臺將西門子的第一代AM Cockpit（金屬增材制造的自動化質量控制平臺）與DNV的獨立質量監(jiān)控（IQM）質量保證客戶門戶相結合。

據悉，DNV通過將這兩種解決方案相結合，為3D打印制造業(yè)提供了自動化遠程認證的解決方案。這個全新平臺的目標是在整個增材制造過程中提供可靠的質量保證。通過與經批準的主要打印件進行比較，該平臺可以輕松評估3D打印部件的質量，并實現自動化和遠程過程認證。

DNV希望通過推出這個新的工具，將數字風險管理應用于全球能源領域的增材制造過程，從而在3D打印工業(yè)化方面成為首選。

DNV首席數字和開發(fā)官Klas Bendrik評論說，成功的增材制造工業(yè)化取決于成功的數字化轉型，而AM Cockpit和IQM的結合是邁向前方的重要一步。

西門子業(yè)務發(fā)展、戰(zhàn)略和銷售主管Manish Kumar補充道，西門子能源在增材制造工業(yè)化方面具有數十年的經驗，是DNV在推進增材制造零件質量保證方面的優(yōu)秀合作伙伴。

△西門子在工業(yè)生產中將加大3D打印技術的資金投資

新平臺成功結合兩個平臺

西門子宣稱，它的新AM Cockpit平臺可以提供整個粉末床熔合制造過程的詳細數據收集。它會收集傳感器數據流和粉末床圖像，并生成每個3D打印部件的數字摘要。平臺會突出顯示任何有問題的區(qū)域，使用戶能夠監(jiān)測和可視化打印過程。

DNV的IQM與AM Cockpit平行開發(fā)，作為InterQ項目的一部分。InterQ是一個旨在實現零缺陷制造的歐盟項目，使用新開發(fā)的算法和合規(guī)邏輯來持續(xù)監(jiān)控和驗證數據質量。

△3D打印監(jiān)控系統(tǒng)界面

通過將這兩個產品組合成一個單一的數字平臺，用戶可以獲得數字化的質量保證，并監(jiān)控和可視化打印過程。這種組合可以增加對最終3D打印部件的信心，并確保打印過程符合必要的質量標準。

該平臺還在能源轉型和支持脫碳方面具有潛力。西門子在這一領域是一個重要的全球參與者，他們設計和3D打印燃氣輪機部件，以提高發(fā)電廠效率并減少碳排放。西門子能源瑞典公司的首席執(zhí)行官Hans Holmström表示，由于3D打印制造具有設計自由度，它是該公司能源開發(fā)和改造燃氣輪機以使用氫等綠色燃料運行的核心技術。

△3D打印控制系統(tǒng)可實現過程控制示例

3D打印和質量保證技術

在去年的Formnext貿易展上，MakerVerse和蔡司宣布在MakerVerse平臺上推出新的質量保證功能，并增加了蔡司獨有的計量技術。今年3月，3D打印軟件和服務提供商Materialise推出了用于金屬3D打印的過程控制軟件和構建處理器軟件開發(fā)套件（BP SDK）。Process Control平臺提供來自3D打印過程的層數據的自動分析和關聯(lián)。這使用戶能夠在后處理和質量檢查之前識別潛在問題，從而減少零件生產成本。

西門子和DNV聯(lián)合創(chuàng)建的質量保障平臺是現階段最新的產品之一。DNV和西門子的合作旨在推動3D打印在工業(yè)生產中的應用，提高生產效率、降低成本，并確保打印出的部件質量達到要求。