Solukon推出首個拆包和除粉集成系統(tǒng)，將 LPBF 后處理簡化為單一自動化流程

導讀：在增材制造過程中，從金屬零件中去除未熔化粉末是極為關鍵的一個步驟。經過多年的探索和積累，Solukon 已經開發(fā)出了能夠實現激光粉末床融合 (LPBF)零件后處理自動化的系統(tǒng)。

2023年7月25日，南極熊獲悉，Solukon與Reichenbacher Hamuel GmbH 合作的一個項目近日取得了新的突破，他們開發(fā)出了一套將拆包和除粉過程集成在一個后處理系統(tǒng)的裝備。

用 Solukon 的話來說，一旦LPBF 工藝完成，制造出的零件就會存放在容器內未利用的金屬粉末的“粉餅”中。從粉床中取出零件的過程涉及將其與粉末餅分離，通常需要抽真空并清除粉末。一旦部件被從容器中取出，它就會被放置在 Solukon 系統(tǒng)中。該系統(tǒng)使用可編程的兩軸旋轉和振動器自動清除復雜零件內部的所有未熔和金屬粉末，使粉末成為液體并使其以受控方式流出。這是從復雜的激光熔化金屬零件中去除粉末的傳統(tǒng)方法。Reichenbacher – Solukon 項目首次將這兩個工藝步驟集成到一個自動化系統(tǒng)中。

Reichenbacher – Solukon 項目的一個重要功能是將容納零件的整個容器（而不僅僅是零件本身）加載到 SFM-AT1000-S 中。Reichenbacher 容器具有可拆卸的側面和底部，并通過零點夾緊系統(tǒng)固定到位。然后翻轉容器，松散的粉末自動從粉餅中倒空。抽出的粉末直接輸送到外部存儲站進行材料準備。

隨后，用戶使用外部移動起重設備或起重機來拆除箱框，從而完全可以接觸到該部件。像往常一樣，Solukon 系統(tǒng)隨后采用其獨特的 SPR 技術以及可編程兩軸旋轉和可調節(jié)振動來清潔零件。SPR-Pathfinder 軟件可以使用零件的 CAD 文件輕松提前計算 Solukon 系統(tǒng)中的運動序列。SFM-AT1000-S 設計包含了可裝載800 公斤負重的腔室，甚至可以借助高頻敲擊器去除零件內部通道中的頑固粉末團聚體。

Solukon 首席執(zhí)行官兼首席技術官Andreas Hartmann 表示：“拆箱的SFM-AT1000-S是一個自動化程度很高的項目。此外，它還展示了我們的系統(tǒng)如何靈活地用于個性化客戶解決方案。我們很高興支持 Reichenbacher 的激光熔化金屬零件拆箱項目，我們也將為Reichenbacher 的客戶創(chuàng)造出真正的競爭優(yōu)勢�！�

這一自動化解決方案是是由Alexander Kawalla-Nam 博士領導 Reichenbacher Hamuel 的增材制造團隊負責開發(fā)。他表示：“借助 Solukon，為我們的產品組合中添加了一個具有真正獨特賣點的系統(tǒng)，使我們在后處理領域相對于增材制造市場上的其他標準解決方案脫穎而出。這使得 Reichenbacher 能夠繪制整個 3D 打印工藝鏈。我們感謝哈特曼先生和團隊的創(chuàng)造性，快速執(zhí)行并完成了這個項目。”

SFM-AT1000-S已經通過開箱和除粉現場測試，證明了其功效。據稱，已經有一家領先的混凝土行業(yè)鋼模具制造商使用這套系統(tǒng)幾個月了。