傳統(tǒng)金屬零件生產(chǎn)通常需要與多家供應(yīng)商合作,流程繁瑣且耗時。為了解決這個挑戰(zhàn),上海3D打印服務(wù)商IN3DTEC通過整合金屬3D打印、精密加工和尺寸驗證服務(wù),為企業(yè)提供一站式解決方案,讓金屬零件制造變得更加高效經(jīng)濟。
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IN3DTEC的一體化平臺能夠處理從原型設(shè)計到定制化生產(chǎn)的全過程,為各行業(yè)提供靈活的金屬零件生產(chǎn)服務(wù)。借助增材制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)的融合,公司構(gòu)建了一套精簡的生產(chǎn)工作流程,滿足客戶對快速交付和多樣化材料的需求。采用IN3DTEC服務(wù)的客戶通常能將生產(chǎn)周期縮短至3-5天,比協(xié)調(diào)多家供應(yīng)商所需的7-12天大幅縮短,同時成本可比其他供應(yīng)商低50%-80%。
先進設(shè)備支持多種金屬材料打印
成立于2014年的IN3DTEC擁有工業(yè)級金屬打印設(shè)備,能夠打印最大尺寸為500×500×500毫米的零件,層分辨率可達0.04毫米。其打印流程從CAD文件準(zhǔn)備開始,經(jīng)過切片處理后,在惰性氣體環(huán)境中選擇性燒結(jié)金屬粉末。打印完成后,零件經(jīng)過分離、去除支撐結(jié)構(gòu),進入后處理階段。據(jù)公司介紹,最快可在一天內(nèi)完成3D打印,所有產(chǎn)品均符合ISO標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。
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△金屬3D打印部件,經(jīng)過電鍍、鏡面拋光、陽極氧化和滾磨處理
IN3DTEC支持多種金屬材料打印,包括:
●鋁合金
●不銹鋼
●馬氏體時效鋼
●鈦合金
●鎳基合金
●純銅
●鈷鉻合金
這些材料的選用基于其耐熱性、耐腐蝕性、強度或?qū)щ娦缘汝P(guān)鍵性能特征,公司為每種材料提供詳細(xì)的機械性能數(shù)據(jù)。
全面的后處理服務(wù)滿足多樣化需求
IN3DTEC提供豐富的后處理服務(wù),以滿足零件的機械性能和外觀要求:
●表面處理:介質(zhì)翻滾、鏡面拋光、噴漆、陽極氧化、Cerakote涂層、噴砂、玻璃珠噴砂和電鍍
●機械處理:數(shù)控精加工、螺紋加工、退火、氣密性測試、滲透檢測
●尺寸檢驗:3D掃描和三坐標(biāo)測量檢測,并提供檢測報告
這些服務(wù)使客戶能夠獲得高度個性化的成品,無論是功能性航空航天部件,還是外觀精美的產(chǎn)品原型。除航空航天外,IN3DTEC還為汽車、自行車、摩托車、機器人、無人機和工業(yè)機械開發(fā)定制解決方案。其技術(shù)特別適用于形狀復(fù)雜的部件制造以及難以采購的零部件替代品生產(chǎn)。
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△Al6061制作了陽極氧化處理的金屬 3D 打印部件
智能平臺整合多種制造工藝
除金屬3D打印外,IN3DTEC還提供CNC加工、真空鑄造、注塑成型、定制碳纖維零件、砂型3D打印和金屬鑄造等服務(wù),讓客戶可以根據(jù)需求選擇最合適的工藝。
公司的在線報價系統(tǒng)支持即時報價和人工報價,集成了文件上傳、安全通信和工程反饋功能。用戶能夠在平臺上一站式完成從CAD設(shè)計到最終零件的全流程操作,支持多種材料和二次處理選項。
為保證零件精度,IN3DTEC采用結(jié)構(gòu)光、激光和攝影測量等3D掃描技術(shù)進行尺寸驗證,這些技術(shù)也可用于CAD生成、公差分析或逆向工程。
強大制造能力支持即時生產(chǎn)需求
IN3DTEC擁有50多臺工業(yè)級金屬3D打印設(shè)備,能夠滿足各行業(yè)客戶的即時生產(chǎn)需求。所有服務(wù)均可通過公司的網(wǎng)絡(luò)平臺訪問,在統(tǒng)一界面上管理生產(chǎn)進度、工藝選擇和零件驗證。對于希望評估金屬3D打印技術(shù)或探索多工藝制造路線的企業(yè),IN3DTEC提供了一個整合材料、設(shè)備和數(shù)字工具的統(tǒng)一生產(chǎn)平臺,為客戶提供高效、經(jīng)濟的金屬零件制造解決方案。
南極熊點評
N3DTEC的一站式金屬3D打印解決方案代表了中國制造業(yè)服務(wù)模式的創(chuàng)新升級。在傳統(tǒng)制造業(yè)分工細(xì)化的背景下,公司通過整合打印、加工與驗證環(huán)節(jié),解決了行業(yè)長期存在的協(xié)調(diào)多供應(yīng)商導(dǎo)致的時間與成本浪費問題,體現(xiàn)了"制造+服務(wù)"融合發(fā)展的新趨勢。
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