Utilight發(fā)展革命性新技術(shù)用于3D打印太陽能電池

隨著世界對可持續(xù)能源需求的增加，3D打印技術(shù)毫無意外地被寄予厚望能夠發(fā)展出獨特的解決方案，以實現(xiàn)在未來可以提供可靠的清潔能源。

許多機構(gòu)和企業(yè)都在積極嘗試使用3D打印技術(shù)建設(shè)更多的可持續(xù)能源獲得系統(tǒng)，這其中也包括總部位于以色列的Utilight。

自2012年成功獲得多輪投資以來，Utilight的工程師一直都在積極研發(fā)一項叫做結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)?。≒TP）的新型增材制造技術(shù)。該技術(shù)可用于晶體硅太陽能電池光電金屬化工藝的迅速實現(xiàn)，增加太陽能電池的效率，同時降低光伏制造成本。

據(jù)南極熊小編的了解，PTP的原理是由CWIR激光通過一個帶有溝槽的一次性低成本膠帶，這些溝槽在打印過程中會被標準的高粘度銀漿填滿。銀漿會被溝槽壓縮成一條直線，然后將被安裝到硅晶片上。8部相機將用于整個過程的記錄以確保絕對準確。它能夠單次打印或者多次打印，兩次打印之間不需要留出用于干燥的停機時間。PTP系統(tǒng)也很容易進入任何類似的生產(chǎn)線，無需額外的空間。

Utilight公司宣稱對于一條標準的40MW光伏生產(chǎn)線，新的PTP工藝每年可節(jié)省高達50萬美元的銀漿成本，同時因效率提升獲得額外的50萬美元受益。基于這些計算，公司甚至保證任何敢于嘗試的人都將在6個月內(nèi)完全收回投資成本。

“Utilight的新工藝不需要改變現(xiàn)有的生產(chǎn)線，只需以極小的投資增加一個新的模塊，用以節(jié)省高達70%的銀漿并提升0.4%的效率?！笔褂肞TP打印機，硅晶片的銀線會增加而尺寸卻變得更小?！?br />

盡管Utilight進入太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域時間不長，不過它的團隊成員卻在材料科學、物理學和工程學方面有著相當深厚的功力。CEO兼董事長Giora Dishon在半導體和封裝處理行業(yè)擁有30多年的豐富經(jīng)驗，其他成員也都具有博士學位并在自己的領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗。

盡管與許多行業(yè)關(guān)系不大，太陽能電池工業(yè)還是被期待以指數(shù)方式增長，以便在未來人們能夠獲得足夠的可持續(xù)清潔能源。
via 3ders