賽隆電子束金屬3D打印機與等離子旋轉電極制粉設備成功獲得CE認證

據(jù)南極熊了解，2018年2月9日，賽隆公司的兩類設備：等離子旋轉電極霧化制粉（PREP）設備與粉末床電子束選區(qū)熔化設備（Sailong-S200 SEBM system）分別獲得了CE（CONFORMITE EUROPEENNE）認證，代表設備已通過合格評定程序，且已達到歐盟指令規(guī)定的安全要求，并正式允許進入歐共體市場銷售。

△等離子旋轉電極霧化制粉設備歐盟CE證書△粉末床電子束3D打印設備歐盟CE證書

粉末床電子束選區(qū)熔化（Sailong-S200 SEBM system）設備
是國內(nèi)商業(yè)化銷售的電子束3D打印設備，采用自主知識產(chǎn)權的SEBM工藝系統(tǒng)，可自主調(diào)節(jié)設備工藝參數(shù)，以適應不同材質的金屬成形，特別適合高熔點、高活性和脆性金屬復雜零件的高質量精確制造。

△粉末床電子束選區(qū)熔化（Sailong-S200 SEBM system）設備

設備優(yōu)勢：成形表面可預熱至1350℃，特別適合高熔點、活性、脆性難加工金屬材料復雜精密構件的高品質成形，成形應力小
電子束跳轉速度達到8000m/s，成形效率較 SLM提升3-5倍
主動冷卻功能，比隨爐降溫速度提升30%
兩種尺寸成形倉，滿足不同型號的成形需求

主要技術參數(shù)：
電子束槍加速電壓0~60kV；
最大功率3kW；
束斑直徑≤0.2mm；
零件精度：±0.3mm；
鋪粉層厚：35-200μm；
最高預熱溫度1350℃；
成形材料：鈦合金、鈦鋁、不銹鋼、難熔金屬等。
成形倉尺寸：250×250×300mm3，150×150×200mm3
最大成形零件尺寸為：200×200×200mm3，
100×100×150mm3，可以滿足科研與生產(chǎn)的不同需求；

等離子旋轉電極霧化制粉（PREP）設備
依托西北有色金屬研究院國內(nèi)技術源頭優(yōu)勢研發(fā)設計的PREP設備，分別有H型臥式設備，V型立式設備和桌面級D型三種型號，H型設備現(xiàn)已交付驗收3臺套。

H型臥式設備：

△等離子旋轉電極霧化制粉（PREP）H型臥式設備

設備優(yōu)勢：
設置新型動密封結構，保證大直徑棒料和高速旋轉的同時，保證霧化室壓力穩(wěn)定；
新型大扭矩、高轉速電極棒料旋轉驅動和供電系統(tǒng)，保證在高轉速下為大直徑電極棒料穩(wěn)定供電；
智能自動化控制系統(tǒng)，確保批次粉末性能的一致性；

主要技術參數(shù)：
粉末種類：Ti, Ni, Co及難熔金屬
工作轉速：18000rpm
電極棒直徑：φ75mm
粉末球形度≥90%
粉末粒度分布：D50≤105μm（鈦合金）；
氧增量：≤200ppm；
裝機功率：~200kW；
占地面積：8 m×7m×5m

V型立式設備：

△等離子旋轉電極霧化制粉（PREP）V型立式設備

設備優(yōu)勢：
電極棒料立式放置結構可降低設備振動，極大提高工作轉速；
轉移弧等離子槍最大熔化電流達到4000A，顯著提高熔化效率與金屬液滴的過熱度，可制備Ta,Nb, Mo等難熔金屬粉末，擴大設備的材料制備范圍；
大直徑棒料和高工作轉速保證了粉末的穩(wěn)定量產(chǎn)，提高了細粒徑粉末的收得率。

主要技術參數(shù)：
工作轉速：20000rpm
電極棒直徑：φ80~100mm
粉末球形度：≥90%
粉末粒度分布：D50≤105μm（鈦合金）；
氧增量：≤200ppm；
裝機功率：~200kW；
占地面積：8 m×8 m×5.5m

桌面級D型設備：

△等離子旋轉電極霧化制粉（PREP）D型桌面級設備

此型號設備將于2018年6月完成組裝調(diào)試工作。

設備優(yōu)勢：
具有多品種、小批量、成本低、效率高、粉末球形度高、空心率小、純度高等特點；
可滿足用于小批量、多品種需求的科研領域

主要技術參數(shù)：
粉末種類：Ti,Ni,Co及難熔金屬；
工作轉速：50000~60000rpm；
電極棒直徑：φ20~30mm；
粉末球形度≥90%；
粉末粒度分布：D50≤74μm（鈦合金）；
氧增量：≦200ppm；
裝機功率：~60kW；
占地面積：4m×3m×2.5m

CE認證是歐盟對公司產(chǎn)品安全的認可，是公司對國內(nèi)外客戶的承諾。擁有CE標志的賽隆產(chǎn)品將逐步進入歐盟市場，推動公司在激烈的市場競爭中取得領先地位，為開拓海外市場走出堅定的一步。