3D打印技術(shù)成為北京奔馳精益化管理創(chuàng)新的選擇

奔馳，德國(guó)汽車(chē)品牌，被認(rèn)為是世界上最成功的高檔汽車(chē)品牌之一。2005年，北京奔馳公司成立，這是首個(gè)德國(guó)本土以外的奔馳汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造工廠(chǎng)，也是奔馳在海外最大的工廠(chǎng)，年產(chǎn)量高達(dá)40萬(wàn)輛。最近，這個(gè)超級(jí)六六六的公司宣布將對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新工作，其中就包括對(duì)工裝夾具的優(yōu)化和改善。

北京奔馳面臨的挑戰(zhàn)
以前，采用傳統(tǒng)的制造方法來(lái)生產(chǎn)，不僅需要聯(lián)系供應(yīng)商、采購(gòu)、試裝、部分情況下需要進(jìn)行多次修改，效率很低，從溝通到最終交付的周期非常長(zhǎng)，嚴(yán)重拖慢生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度，除此之外，還要面臨高額的生產(chǎn)成本。為此，北京奔馳開(kāi)始尋找新的出路。

定制化的解決方案
為了改善生產(chǎn)線(xiàn)的裝配效率，對(duì)工裝夾具進(jìn)行改造，推動(dòng)在自動(dòng)化和精益化方向上進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新，北京奔馳引入了Stratasys F370 3D打印機(jī)輔助設(shè)計(jì)驗(yàn)證和工裝夾具的開(kāi)發(fā)。

多功能性和性能
Stratasys F123 系列具有高質(zhì)量和高可靠性
支持打印從快速低成本概念模型到耐用組件的一切對(duì)象
可提供多達(dá)四種不同的材料選項(xiàng)，以及可輕松去除的可溶性支撐材料
在不犧牲精確度、細(xì)節(jié)和可重復(fù)性的前提下，打印復(fù)雜的部件和組件

可支持水溶性支撐材料，打印的結(jié)構(gòu)去除支撐更容易，保證打印的品質(zhì)

在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，3D打印主要涉及三個(gè)環(huán)節(jié)：
1、產(chǎn)品研發(fā)階段的設(shè)計(jì)輔助
2、組裝生產(chǎn)階段的個(gè)性化工裝夾具開(kāi)發(fā)
3、為實(shí)現(xiàn)智能制造的小批量和定制化生產(chǎn)

在采用3D打印技術(shù)后，北京奔馳在生產(chǎn)方面取得的效果非常顯著。北京奔馳全員改善部門(mén)工程師鄭松鶴表示：“利用Stratasys F370 3D打印機(jī)進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行試裝運(yùn)行，然后進(jìn)行優(yōu)化，最后交付供應(yīng)商進(jìn)行機(jī)加工生產(chǎn)，與之前的夾具開(kāi)發(fā)流程相比，省去了前期溝通、驗(yàn)證試裝環(huán)節(jié)。另外，ABS材料具有不錯(cuò)的耐磨性，兼具結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和實(shí)用性，和機(jī)加工或鑄造金屬夾具相比，能夠很快進(jìn)行試裝驗(yàn)證，完全符合北京奔馳的柔性化改善方向�！�

據(jù)了解，奔馳德國(guó)總部同樣采購(gòu)了Stratasys F370進(jìn)行設(shè)計(jì)輔助和研發(fā)相關(guān)工作，3D打印作為現(xiàn)進(jìn)制造不可或缺的技術(shù)方案，北京奔馳對(duì)于品質(zhì)的認(rèn)知看齊德國(guó)奔馳，未來(lái)將會(huì)有越來(lái)越多的汽車(chē)結(jié)構(gòu)利用3D打印技術(shù)輔助開(kāi)發(fā)和小批量加工，加速電動(dòng)汽車(chē)的開(kāi)發(fā)和試制周期。

除了用于工裝夾具的驗(yàn)證開(kāi)發(fā)之外，北京奔馳表示，未來(lái)將把3D打印技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用到汽車(chē)零件的設(shè)計(jì)輔助、異性卡尺設(shè)計(jì)研發(fā)、異性測(cè)量工具和質(zhì)檢工具等環(huán)節(jié)中去，我們拭目以待！

來(lái)源：Stratasys