工業(yè)化增材制造/絲網印刷 Exentis Group AG

Exentis Group AG

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Exentis工業(yè)化增材制造技術，適用于大規(guī)模生產

獨特的 Exentis 3D 絲網印刷技術為工業(yè)化增材制造樹立了新標準。它能夠大規(guī)模生產數百萬個幾何形狀前所未有的部件：結構極其精細的超小部件（通道寬度低至 125 µm）或直徑高達 400 mm 的更大部件。在制造過程中，冷卻通道等微型精密結構可以集成到組件中。所有粉末材料（如陶瓷、金屬、聚合物、活性藥物成分和生物材料）都可以加工。

Exentis 3D Mass Customization® 技術是一種可持續(xù)、低能耗的冷打印工藝，不會產生多余的材料。材料以糊狀形式涂抹，通過絲網逐層打印，幾分鐘內即可制作出零件。該技術非常靈活，可在 48 小時內提供新的絲網以進行幾何形狀更改。

3D 生產系統(tǒng)采用模塊化設計，可靈活配置以適應工業(yè)和潔凈室應用。Exentis 提供全面的一體化服務：生產系統(tǒng)、零件開發(fā)項目、材料和服務以及合同制造。通過購買生產系統(tǒng)，客戶可以獲得針對其特定應用的許可證，從而獲得獨占權。

來自全球各行各業(yè)的客戶都對 Exentis 3D 生產系統(tǒng)的優(yōu)勢和靈活性表示贊賞。

瑞士

https://www.exentis-group.com/

電話+41 56 484 55 31

傳真+41 56 484 55 30

Exentis 3D生產系統(tǒng)EX434 iflex GMP

描述

Exentis 3D生產系統(tǒng)EX434 iflex GMP專為符合GMP的藥品大規(guī)模增材制造而設計，可靈活適應
客戶要求。

在該系統(tǒng)解決方案中，由印刷平臺和干燥機組成的四個單元
通過基于穿梭車的片劑載體運輸系統(tǒng)連接和操作。印刷層逐層應用于片劑載體，并通過下游干燥機單元傳輸。層應用由自動化光學質量保證系統(tǒng)控制。

優(yōu)點：

潔凈室增材制造
• 每年生產超過 2.5 億片
• 專為 D 級/ISO8 潔凈室操作而設計

獨特的靈活性
• 自由選擇活性藥物成分
• 任意組合不同的活性成分

時間和成本效率
• 幾分鐘內更換材料或活性成分
• 節(jié)省資源的冷打印工藝

Exentis 3D生產系統(tǒng)EX432i
描述

Exentis 3D生產系統(tǒng)EX432i專為工業(yè)部件的大規(guī)模工業(yè)增材制造而設計。這款高度自動化系統(tǒng)的核心是強大的
打印模塊，采用獲得專利的高精度Exentis打印頭和雙軌干燥/運輸系統(tǒng)，并采用雙打印臺配置，以最短的打印周期時間實現最高的打印精度。

零件在工件載體上逐層打印，直至達到最終高度。
層應用由自動化光學質量保證系統(tǒng)控制。

優(yōu)點：

生產數百萬個零部件

• 工業(yè)化增材制造
• 每年生產多達 500 萬個零件

獨特的靈活性
• 自由選擇材料
• 任意組合不同材料

最高精度
• 生產超精細結構
• 無需后處理，無需除粉

時間和成本效率
• 幾分鐘內即可更換材料或組件
• 節(jié)省資源的冷打印工藝