年銷150萬片，信步科技工控主板助力3D打印智能化

2025年9月10日，深圳TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會隆重啟幕，本次展會匯聚逾200家參展企業(yè)與上萬名專業(yè)觀眾，現(xiàn)場氣氛熱烈，南極熊作為戰(zhàn)略合作媒體對本次展會進行報道。

在 2025 TCT 深圳展這一聚焦增材制造領(lǐng)域的重要舞臺上，深圳信步科技市場總監(jiān)陳偉秋帶來了主題為 《信步工控主板助力增材制造智能化》 的報告。作為工控主板領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，信步科技此次深入解讀了 3D 打印設(shè)備核心控制環(huán)節(jié)的技術(shù)要點與解決方案，為行業(yè)智能化發(fā)展提供了清晰方向。

從天宮機器人到 3D 打印的 “控制同源性”

分享伊始，陳偉秋總監(jiān)以今年熱門的 “天宮機器人” 為切入點 —— 這款在 4 月北京馬拉松機器人賽事、杭州機器人運動會中斬獲冠軍的人形機器人，其控制四肢運動的 “小腦” 控制器，核心主板正是采用信步科技方案。他強調(diào)，3D 打印增材設(shè)備與天宮機器人在技術(shù)邏輯上存在 “共識性”：二者均依賴運動控制技術(shù)實現(xiàn)精準操作，3D 打印設(shè)備通過運動控制保障打印精度、速度與穩(wěn)定性，而這一控制體系的核心，正是工控主板?；诖耍挪娇萍家?“跑贏同行，用信步工控主板” 為理念，向行業(yè)展示了其在運動控制領(lǐng)域的深厚積累。

33 年深耕，鑄就工控主板領(lǐng)域 “三大標桿”

在介紹企業(yè)背景時，陳偉秋總監(jiān)用數(shù)據(jù)與案例印證了信步科技的行業(yè)地位。

其一，出貨量與規(guī)模領(lǐng)先：信步在中國大陸工控主板市場出貨量常年位居首位，年出貨量超 150 萬片，遠超同行；累計推出超 1300 款產(chǎn)品，應(yīng)用于全球數(shù)千萬臺智能設(shè)備，其中不乏 3D 打印設(shè)備領(lǐng)域的合作案例。

其二，方案覆蓋全面性：信步是國內(nèi)少數(shù)能提供全主流芯片平臺的企業(yè)，不僅涵蓋 X86、ARM 架構(gòu)，還支持 Windows、Linux 等系統(tǒng)，針對 3D 打印設(shè)備的多樣化需求，可提供定制化解決方案。

其三，穩(wěn)定性達行業(yè)標桿水平：信步工控主板不良率僅為 1‰，相當(dāng)于 1000 臺設(shè)備運行一年，因主板問題損壞的僅 1 臺，這一 “登月工程級” 的穩(wěn)定性，正是 3D 打印設(shè)備（尤其是需連續(xù)工作數(shù)天甚至十幾天的工業(yè)級設(shè)備）的核心需求。

此外，信步科技的研發(fā)與測試實力同樣亮眼。自 1992 年起深耕工控主板領(lǐng)域，33 年積累超 1200 款模塊化電路，形成獨特的技術(shù) “護城河”；擁有大規(guī)模的控制器主板研發(fā)團隊，400 余名核心研發(fā)人員均來自頭部 985 院校，且連續(xù) 16 年堅持從 985 院校吸納一線研發(fā)人才；在深圳福田車公廟設(shè)有 5000 平方米研發(fā)基地，其中 1500 平方米專門用于測試環(huán)節(jié)，通過嚴格的測試流程保障產(chǎn)品批量應(yīng)用的穩(wěn)定性。

值得一提的是，信步科技的合作版圖已覆蓋多個領(lǐng)域頭部企業(yè)：除天宮機器人外，與深圳優(yōu)必選在機器人運動控制器領(lǐng)域深度合作；為工業(yè)級自主規(guī)劃掃雪機器人提供核心主板；在激光數(shù)控機床領(lǐng)域的方案也已落地應(yīng)用，而這些技術(shù)積累，均能為 3D 打印設(shè)備提供適配支持。

直擊行業(yè)痛點：信步三大解決方案破解 3D 打印控制難題

陳偉秋坦言，當(dāng)前 3D 打印控制方案仍存在三大短板：運動控制精度有限、實時性與同步性不足、穩(wěn)定性與可靠性欠佳 —— 尤其是工業(yè)級 3D 打印，若因控制系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致打印中途失敗，將浪費數(shù)天時間與大量成本。針對這些痛點，信步科技提出了針對性解決方案：

1. 高精度控制：智能手段提升打印分辨率

采用 “信步工控主板（IPC）+ 運動控制” 模式，通過震動補償、共振消除、多傳感器融合等智能技術(shù)，實現(xiàn)實時高控制分辨率與高精度，從核心層面保障 3D 打印成品質(zhì)量。

2. 高實時性：多核異構(gòu)架構(gòu)實現(xiàn)多軸同步

依托 IPC 多核處理 + 異構(gòu)架構(gòu)，讓 GPU 與 CPU 負責(zé)高階策略制定及 AI 分析，F(xiàn)PGA 執(zhí)行復(fù)雜伺服算法，有效實現(xiàn)多軸協(xié)調(diào)同步，解決打印過程中的 “延遲”“不同步” 問題。

3. 高穩(wěn)定性：工業(yè)級抗干擾保障連續(xù)運行

信步工控主板無故障連續(xù)工作時間超 4 萬小時，且具備出色的工業(yè)抗干擾能力，可適應(yīng) 3D 打印設(shè)備常見的高粉塵、高干擾工作環(huán)境，確保長時間穩(wěn)定運行。

信步布局 AI+3D 打印，預(yù)判四大發(fā)展方向

隨著 AI 技術(shù)重塑各行業(yè)，3D 打印領(lǐng)域也迎來智能化升級機遇。陳偉秋總監(jiān)指出，從 “照片 AI 美化→生成 3D 模型→3D 打印” 的全流程，信步科技已實現(xiàn)全環(huán)節(jié)技術(shù)覆蓋：在模型生成與切片階段，提供從雙路服務(wù)器（支持 8 卡 GPU）到單卡 GPU、CPU 集成 GPU 的全算力解決方案，滿足大型 3D 構(gòu)圖軟件的算力需求；在打印過程中，通過機器視覺解決方案實現(xiàn)實時視覺檢測，確保 “一次成型”；在運動控制環(huán)節(jié)，以 “CPU + 運動控制卡” 方案實現(xiàn)高速高精度操作。

同時，他結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀，預(yù)判了 3D 打印領(lǐng)域的四大發(fā)展趨勢，并闡述了信步的應(yīng)對策略：

1. 國產(chǎn)化替代加速：從芯片到控制器全鏈條保障

針對軍工、涉密等對安全性、可控性要求高的行業(yè)，信步已推出基于華為、龍芯、飛騰、海光等國產(chǎn)化芯片的解決方案，實現(xiàn)從芯片級到控制器級的全國產(chǎn)化，助力行業(yè)自主可控。

2. AI + 視覺檢測成標配：實時糾錯提升打印效率

通過 AI 技術(shù)介入視覺檢測，可實時發(fā)現(xiàn)打印過程中的問題并及時糾錯，避免因中途失敗造成的成本浪費，這一技術(shù)將成為未來 3D 打印設(shè)備的核心配置。

3. 多核異構(gòu)計算普及：多模塊協(xié)同提升精度與效率

3D 打印設(shè)備的 “AI 圖片生成→路線規(guī)劃→運動執(zhí)行” 環(huán)節(jié)，需 CPU、GPU、FPGA 協(xié)同工作。信步可提供集成化方案，讓 CPU 與 GPU 負責(zé)高算力任務(wù)，F(xiàn)PGA 專注運動控制，實現(xiàn)效率與精度雙提升。

4. 高度集成化：適配消費級設(shè)備小型化需求

隨著個人 3D 打印需求興起，設(shè)備小型化成為趨勢，這要求控制器從 “多模塊分立” 轉(zhuǎn)向 “高度集成”。信步憑借從高性能處理器到 FPGA 的全方案覆蓋，可助力客戶實現(xiàn)控制器集成化，適配小型化設(shè)備需求。

定位 “幕后支持者”：與 3D 打印廠商共贏發(fā)展

最后，陳偉秋總監(jiān)明確表示，信步科技的核心定位是 “控制器與控制器主板提供商”，不涉及 3D 打印設(shè)備本體制造，始終以 “站在 3D 打印設(shè)備廠商背后” 的角色，提供穩(wěn)定、可靠、高效的核心控制系統(tǒng)。并強調(diào) “想實現(xiàn) 3D 打印智能化，就用信步工控主板”—— 這既是對自身技術(shù)的自信，也是對行業(yè)發(fā)展的承諾。

在 3D 打印智能化升級的關(guān)鍵階段，信步科技以 33 年工控技術(shù)積累為基石，以全平臺方案、高穩(wěn)定性產(chǎn)品、前瞻性趨勢判斷，為行業(yè)注入了強勁動力。此次 2025 TCT 深圳展的分享，不僅展示了企業(yè)實力，更為 3D 打印設(shè)備廠商提供了清晰的技術(shù)升級路徑，有望推動整個增材制造領(lǐng)域向更高精度、更高效能、更智能化方向邁進。