【技術貼】E3D擠出頭ANSYS溫度場分析

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      E3D噴頭作為FDM打印機系列中比較流行的擠出頭，在桌面級打印機和DIY人群中被廣泛采用，作為一款開源的擠出機噴頭，由于其設計圖紙開源，優(yōu)良的散熱性能，簡潔的加工方式使其廣泛傳播。

      從開始的E3D到最新的E3D v6，主要變化是在噴頭的擠出頭設計上做出不斷的革新，最大利用擠出絲的特性，在對溫度控制的基礎上，擴大擠出頭內部空間，使其在出絲量上得到極大提高，保證了打印件性能的基礎上，最大限度的提高了速度。

E3D v6設計圖

       許多人會問，擠出頭前部通過熱阻對加熱塊進行充分散熱，而為什么尾部又要對它進行散熱呢？

       小編在自己做了兩臺reprap類型的打印機后，發(fā)現在對打印過程中對于擠出頭的溫度的控制是極其重要的，溫度的過高和過低會造成各種問題，所以一個合適的溫度，對于出絲順暢，吐絲均勻極其重要。

最新版        E3D截面圖：

圖紙來源網絡圖紙來源網絡

      頭部的加熱塊溫度過高，會導致過量的溫度傳遞到尾部，從而使尾部送料腔中的材料軟化，這樣就會導致擠出機送來的擠出絲在尾部堵塞，也就是打印機最常見的堵頭問題。

       正是基于此，E3D通過喉管實現加熱塊和尾部肋片的連接，減少了熱量向尾部傳熱，同時喉管內置耐高溫的四氟管，即：PTFE管，使出絲順暢。極大減弱了堵頭的風險。保障出絲通暢，同時增加了外部散熱風扇，實現熱量快速從尾部排除。

       那么尾部的散熱到底有多重要呢？這是用ANSYS做的溫度場分析：

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       在用ANSYS對擠出頭分析時對擠出頭進行了簡化，同時參數設置如下：

       鋁：密度2719kg/m3 ，熱容871J/(kg.k)，導熱系數202.4W/(m.k)

       銅：密度8930kg/m3，熱容386J/(kg.k)，導熱系數400w/(m.k)

       鐵：密度7870kg/m3，熱容455J/(kg.k)，導熱系數80w/(m.k)

       擠出絲：密度1200kg/m3，熱容2000J/(kg.k)，導熱系數0.025w/(m.k)

       熱源熱流密度10000w/m2

       外表面對流換熱系數：10w/(m2.k)，外部空氣溫度300K

       模型初始溫度300K。

       模型源文件：http://www.xiongwanyi.com/projects-3728.html

        由此可見，擠出頭前部的加熱塊會把部分熱量傳遞到尾部，所以說，尾部散熱是很重要的，所以在E3D v6中直接將風扇緊固在尾部的環(huán)形肋片，使熱量充分排出。

作者劉文強聯系方式：

郵箱：liuwenqiangsdu@163.com

自我介紹：

大二在讀本科生，就讀于山東大學，現在在哈爾濱工業(yè)大學做交換生。曾在3D打印吧發(fā)prusa i3制作教程貼http://tieba.baidu.com/p/3356312382，現如今正在準備發(fā)起2020型材prusa i3的眾籌項目。

2020型材prusa i3圖紙：http://www.xiongwanyi.com/projects-3729.html

這個系列的噴頭，現在也不是很先進了。有人弄了更加有優(yōu)勢的

膜拜了。居然用熱力學來分析噴頭的設計。不過，環(huán)境影響因素也會很大

這個ansys分析做的有問題，這是一個流熱固隨時間的耦合問題，不是一個單純的隨時間溫度變化問題