生產(chǎn)時間減少84%，成本降低56%，3D打印技術將TIG焊接夾具

據(jù)南極熊了解，RapidApplication Group通過3D Systems的SLS打印助力航空航天公司優(yōu)化和制造TIG焊接夾具

挑戰(zhàn)：為大型航空航天客戶縮短生產(chǎn)TIG焊接夾具的時間和成本
解決方案：通過3D Systems的sPro60打印機、玻璃填充的尼龍12材料和提供文件準備和打印管理工作流的3D Sprint軟件
成果：
與傳統(tǒng)加工相比，交貨時間縮短84%，成本降低56%
優(yōu)化夾具設計，提高其功能性，進行減重設計并加快生產(chǎn)時間
大尺寸成型平臺能夠在2-3個工作日內(nèi)進行項目內(nèi)部周轉

TIG焊接是一種常用的弧焊工藝，適用于高強度、高質(zhì)量的金屬薄片焊縫。Rapid Application Group是俄克拉荷馬州的一家增材制造服務中心，與一家大型航空公司簽訂合同，幫助優(yōu)化和制造其TIG焊接夾具，目的是與傳統(tǒng)加工相比，減少夾具的生產(chǎn)時間和成本。

RapidApplication Group專門為石油、天然氣、汽車運動、醫(yī)療保健、航空航天和國防等領域的客戶提供針對關鍵和時間緊急任務的支持，他們使用3DSystems的選擇性激光燒結技術和DuraForm GF材料幫助客戶達成要求。

3D打印使焊接夾具重量減輕，可提高機動性，加快項目周轉，僅需兩天

采用增材制造流程，最終焊接夾具生產(chǎn)時間減少84%，夾具成本降低56%  

3D打印優(yōu)化TIG焊接夾具
增材制造與傳統(tǒng)制造相比，在制造夾具時提供了諸多優(yōu)點。3D打印除了具有速度和成本優(yōu)勢外，還可以制作極其復雜的形狀，而傳統(tǒng)制造是無法做到的。RapidApplication Group使用這種能力拓撲優(yōu)化其客戶的TIG焊接夾具設計，并引入了一系列的積極影響。

sPro 60HD打印機

對焊接夾具進行拓撲優(yōu)化，減少了材料的使用，對零件功能無任何不利影響。減少材料的使用，降低夾具的生產(chǎn)成本和打印時間，用單一的策略以實現(xiàn)兩個客戶的主要目標。更輕的3D打印焊接夾具也更容易操作，這帶來了額外的功能改進。通過減輕重量和增強零部件的強度是3D打印設計和制造一個零件的特別優(yōu)勢。


耐熱的3D打印尼龍材料
材料性能在決定制造工藝對特定應用的適用性方面起著決定性的作用。就焊接夾具而言，關鍵標準包括承受高溫和在壓力、運動或力的存在下保持穩(wěn)定的能力。由于這個原因，Rapid Application Group選擇了一種玻璃填充的工程尼龍12，具有優(yōu)異的硬度和耐熱性。

為了進一步加快項目，Rapid Application Group使用3D Systems的3D Sprint軟件優(yōu)化部件嵌套，并將項目的內(nèi)部周轉時間減少了只需2天。這對客戶來說是很有意義的。他們使用傳統(tǒng)的機械加工一直在經(jīng)歷不斷增長的周轉時間和不斷上漲的價格。

3D Sprint是一款功能功能齊全的一站式增材制造軟件，與3D Systems的塑料打印機配套使用，精簡文件優(yōu)化，準備和打印過程，以及用于設計、文件更正、分析和更多功能。

據(jù)希爾表示，將3D Systems SLS打印機、3D Sprint軟件和DuraForm材料結合是一個高質(zhì)量高效的工作流�！�3D Systems的SLS技術是一種經(jīng)過時間測試的增材制造解決方案�！�

SLS技術應用

• 抗沖擊、耐用打印
• 發(fā)動機殼等各種保護罩
• 夾具和固定裝置
• 輕量化生產(chǎn)部件
• 旋鈕、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件
• 機械部件
• 輕質(zhì)管道系統(tǒng)
• 輕量型彈性結構
• 中小規(guī)模生產(chǎn)制造
• 健康醫(yī)療設備和工具制造
  

關于3D Systems
3D Systems提供全面的3D產(chǎn)品和服務，包括3D打印機、打印材料、云計算按需定制部件和數(shù)字設計工具。公司的生態(tài)系統(tǒng)覆蓋了從產(chǎn)品設計到工廠車間的先進應用。3D Systems精準的醫(yī)療解決方案包括模擬、虛擬手術規(guī)劃、醫(yī)療、牙科設備以及給患者定制的外科手術器械的打印。3D Systems花費了30年的時間幫助專業(yè)人士和企業(yè)優(yōu)化他們的設計、改造工作流程，將創(chuàng)新產(chǎn)品推向市場、驅(qū)動新的商業(yè)模式。

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