Rosotics測試增材制造高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大海軍應(yīng)用生態(tài)

2025年9月9日，南極熊獲悉，金屬增材制造公司Rosotics已進(jìn)入由海軍核推進(jìn)承包商Fluor Marine Propulsion , LLC 授予的聯(lián)邦合同的制造和測試階段，將在美國能源部下屬的貝蒂斯原子能實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。該合同在國防優(yōu)先和分配系統(tǒng) (DPAS) 下具有 E2 國防優(yōu)先等級，與美國海軍核艦隊(duì)的維護(hù)、維修和運(yùn)營物資相關(guān)。

本項(xiàng)目致力于通過改進(jìn)低碳高錳鋼合金的沉積參數(shù)，推進(jìn)增材制造技術(shù)在海軍領(lǐng)域的應(yīng)用。這些合金專為焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（例如HY-80和HSLA-80）而設(shè)計(jì)，這些鋼種在海軍建造中應(yīng)用廣泛。

作為合同的一部分，Rosotics 將應(yīng)用基于感應(yīng)的線材沉積打印技術(shù)（已在商業(yè)系統(tǒng)中部署）來解決加工這些鋼材的已知挑戰(zhàn)，包括 HY-80 和 ER100S-1，這些合金最初是為潛艇耐壓殼設(shè)計(jì)的。

△Mantis3D打印機(jī)。圖片來自Rosotics

Rosotics創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Christian LaRosa表示：“這項(xiàng)努力不僅代表著國防領(lǐng)域的重大進(jìn)步，也是海軍領(lǐng)域增材制造技術(shù)向前邁出的歷史性一步。我們很榮幸能夠利用我們獨(dú)特的感應(yīng)式結(jié)構(gòu)來擴(kuò)展這些高強(qiáng)度海軍鋼的增材制造能力，為海軍的任務(wù)準(zhǔn)備做出貢獻(xiàn)。”

搬遷至佛羅里達(dá)太空海岸

除了此次合同更新外，Rosotics公司還確認(rèn)了遷往佛羅里達(dá)州太空海岸的計(jì)劃進(jìn)展。拉羅薩說道：“我們已經(jīng)在可可、泰特斯維爾和卡納維拉爾港地區(qū)為我們的重型打印綜合設(shè)施確定了幾個候選地點(diǎn)，目前正進(jìn)行談判。雖然我們的選址時間比預(yù)期要長一些，但該項(xiàng)目需要對測試、生產(chǎn)以及飛行器集成進(jìn)行嚴(yán)格的環(huán)境和后勤審查，我們對迄今為止經(jīng)過廣泛審查的項(xiàng)目地點(diǎn)充滿信心?！?/div>

△Rosotics創(chuàng)始人克里斯蒂安·拉羅薩（右）。照片來自 Rosotics。

擴(kuò)大海軍的增材制造生態(tài)系統(tǒng)

美國海軍對金屬增材制造的興趣遠(yuǎn)不止于研究合作。2025年，作為AUKUS三邊合作項(xiàng)目的一部分，澳大利亞大型電弧增材制造 (WAAM) 專家AML3D為美國海軍弗吉尼亞級核潛艇項(xiàng)目交付了3D打印的尾部組件原型。這些銅鎳合金組件價值約15.6萬澳元，將進(jìn)行測試，然后安裝到弗吉尼亞級核潛艇上，并于今年晚些時候進(jìn)行服役試驗(yàn)。AML3D在不到五周的時間內(nèi)制造了這些潛艇部件，與傳統(tǒng)制造方法所需的17個月的交付周期相比，這是一個顯著的提升。

AML3D表示公司的專利金屬增材制造技術(shù)是與澳大利亞盟友美國和英國合作建立強(qiáng)大的三邊AUKUS 供應(yīng)鏈的關(guān)鍵。

△Austal與 AML3D 簽訂了合同，以便在項(xiàng)目中使用增材制造技術(shù)和設(shè)計(jì)解決方案。

2024年，美國海軍在夏威夷舉行的環(huán)太平洋軍演（RIMPAC）中運(yùn)用了金屬和聚合物3D打印機(jī)。部署的技術(shù)包括澳大利亞3D打印機(jī)制造商SPEE3D的3D冷噴涂系統(tǒng)，以及Snowbird Technologies的SAMM Tech混合DED制造系統(tǒng)。這些試驗(yàn)旨在評估增材制造系統(tǒng)如何將零件交付時間從幾天縮短到幾小時，并采用全封閉的物流方法，以提高作戰(zhàn)準(zhǔn)備度。