Continuum Powders：用創(chuàng)新技術實現可持續(xù)金屬粉末生產

2025年3月31日，南極熊獲悉，根據俄勒岡州立大學（OSU）工業(yè)可持續(xù)性實驗室的一項獨立生命周期評估（LCA），Continuum Powders公司利用回收廢料生產鎳粉的工藝將碳排放降低99.7%。這一突破性成果得益于其專有的Greyhound M2P（Melt-to-Powder）熔融制粉技術。該技術不僅省去了傳統(tǒng)鎳提取過程中所需的多個加工階段，還大幅減少了與采礦相關的碳足跡——后者占傳統(tǒng)鎳粉生產碳排放總量的96%。

此外，Greyhound M2P技術還避免了將開采的鎳粉轉化為預合金錠或線材原料的需求，從而進一步降低了碳排放。總部位于休斯頓的Continuum Powders此前已證明，這項技術可以成功將廢棄的石油和天然氣零件（通常由鎳合金Ni718制成）轉化為用于3D打印的高質量金屬粉末。這一成果是與同樣位于休斯頓的合同制造商Knust-Godwin合作完成的。



全球布局

2024年12月，Continuum Powders在休斯頓開設了全球總部，并聲稱這是北美地區(qū)“最大”的可持續(xù)金屬粉末生產基地。除了北美總部外，該公司還在新加坡設立了亞太生產和銷售中心，并在加州運營一個美國技術中心。這些戰(zhàn)略布局表明，Continuum正致力于在全球范圍內推廣其環(huán)保型金屬粉末生產技術。

Continuum的首席技術官Sunil Badwe博士表示：“這項研究證實了我們一直以來的理念——可持續(xù)金屬粉末生產不僅是我們的目標，更是現實。通過從原生金屬轉向回收金屬原料，我們證明了可持續(xù)性和高性能制造可以并行不悖。此次LCA研究的結果驗證了我們在減少排放的同時提供高質量粉末解決方案的承諾。據我們所知，與傳統(tǒng)氣體霧化技術相比，我們的粉末制造工藝能夠減少99.7%的碳排放，是目前最環(huán)保的生產方法。”

參與研究的俄勒岡州立大學先進制造教授Karl Haapala也指出：“我們的研究結果表明，通過集中開發(fā)先進技術并采用行業(yè)最佳實踐，可以顯著改善我們日常使用產品的可持續(xù)性表現。更環(huán)保的金屬粉末供應將有助于進一步減少使用先進增材制造（AM）方法生產的新型產品對環(huán)境的影響?！?br />
高端市場定位與長期愿景

Continuum Powders首席執(zhí)行官Rob Higby表示：“如果你只是想要一種普通金屬材料，我們可能不是你的最佳選擇。”Higby認為，公司的商業(yè)模式最適合那些致力于為客戶提供最高價值產品的公司。這種定位與SPEE3D首席技術官Steven Camilleri提出的“Make Stuff Here”倡議理念高度契合。該倡議旨在通過先進制造技術和高附加值材料，推動澳大利亞未來工業(yè)格局的發(fā)展，最大化出口產品的價值密度。



抓住AI硬件和數據中心的增長機遇

Continuum Powders所在的德克薩斯州是美國數據中⼼活動增長最快的地區(qū)之一，這使其在未來的增材制造市場中占據得天獨厚的優(yōu)勢。根據AM Research的一份報告，增材制造在未來十年將迎來“指數級”增長，而人工智能（AI）硬件正是推動這一趨勢的關鍵領域之一。這類產品對高質量、本地化生產的需求，使得Continuum的長期愿景與其潛在市場完美契合。

數據中心行業(yè)尤其需要高品質的金屬零部件，以支持其復雜的硬件設施。而Continuum的技術不僅可以滿足這些需求，還能通過可持續(xù)生產方式降低整體環(huán)境影響。這種結合了高性能、環(huán)保和本地化的策略，無疑將在未來的制造業(yè)中占據重要地位。

Continuum Powders通過其創(chuàng)新的Greyhound M2P技術，展示了如何通過回收廢料生產高質量金屬粉末，從而大幅減少碳排放。公司不僅在技術上取得了突破，還通過明確的市場定位和全球布局，為可持續(xù)制造樹立了標桿。隨著人工智能硬件和數據中心行業(yè)的快速發(fā)展，Continuum有望在未來幾年內成為增材制造領域的領軍企業(yè)，為全球制造業(yè)的綠色轉型貢獻力量。