蘋果手表終于用上金屬3D打印鈦合金了，Apple Watch Ultra 3賣6499元起

2025年9月10日凌晨，蘋果召開秋季發(fā)布會，正式發(fā)布包括iPhone 17系列在內(nèi)的一大波新品。南極熊獲悉，這次發(fā)布會上，6499元起的手表Apple Watch Ultra 3，是用100% 回收再生鈦金屬3D打印而成的，既保證了手表的堅固耐用，又響應(yīng)了環(huán)保理念。最關(guān)鍵的是，還有了新的概念可以提高產(chǎn)品溢價。這款手表出貨量有可能達千萬塊級別，將有望成為全球銷量最高的金屬3D打印消費電子產(chǎn)品之一。

其實最近一兩年，中國的金屬3D打印公司，無論是設(shè)備廠商還是金屬粉末材料廠商，都在等蘋果這個帶頭大哥，真正把金屬3D打印技術(shù)用到手機、手表等電子產(chǎn)品上，把整個供應(yīng)鏈培育好，也引導其它品牌去跟進。這樣的話，金屬3D打印就有可能成為繼CNC等制程之后的又一大類工藝。

△金屬3D打印電子表表殼，一盤可以打印幾十個甚至幾百個，生產(chǎn)效率其實非常高。圖片來自南極熊在展會上拍攝的樣件，不一定是蘋果所用的Apple Watch Ultra 3表殼

要知道的是，在消費電子的加工產(chǎn)業(yè)鏈中，單家大型制造企業(yè)的CNC數(shù)量就可能達到數(shù)百甚至上千臺。考慮到全國眾多的消費電子結(jié)構(gòu)件制造商（包括富士康、立訊精密、藍思科技、領(lǐng)益智造等眾多巨頭及其產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)），每個大型生產(chǎn)基地都可能擁有成千上萬臺的CNC設(shè)備，全國的總量無疑是一個非常龐大的數(shù)字，預計全國有數(shù)十萬臺。

CNC（數(shù)控機床）在消費電子領(lǐng)域，特別是手機、手表等產(chǎn)品的金屬結(jié)構(gòu)件制造中至關(guān)重要，主要用于加工：

• 手機外殼、中框：如從鋁合金板材銑出整體結(jié)構(gòu)。
• 按鍵、卡托、攝像頭環(huán)等小型金屬零件。
• 內(nèi)部支撐件、連接件：保證手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強度和精度。
  

而這些外殼等零部件，未來會有一部分是采用金屬3D打印技術(shù)來加工，可能需要幾千臺上萬臺金屬3D打印機來生產(chǎn)制造。

作為中國專業(yè)的3D打印行業(yè)媒體，南極熊經(jīng)常獲悉，金屬3D打印廠商紛紛把手機3C領(lǐng)域作為重要的應(yīng)用方向。例如鉑力特、華曙高科、漢邦激光、倍豐科技、大族聚維、易加三維、中航邁特、鐳明激光、惠普、易制科技等金屬3D打印設(shè)備廠商，部分已經(jīng)獲得手機3C領(lǐng)域的重大訂單，例如部署幾十臺、上百臺金屬機來生產(chǎn)制造相關(guān)零部件；尚材三維、中體新材、威拉里、金源智能、中航邁特、眾遠等金屬3D打印粉末材料廠商，提供鈦合金粉末或100%回收再生鈦合金等粉末材料，部分公司已經(jīng)進入蘋果等品牌的供應(yīng)鏈。

△2025年8月南極熊獲悉，漢邦激光與中南智誠戰(zhàn)略合作簽約儀式于中南智誠開業(yè)慶典上成功舉行。雙方宣布將聯(lián)合打造華南地區(qū)金屬增材制造全制程中心，部署幾十臺金屬3D打印機，致力于為客戶提供從概念設(shè)計到規(guī)模量產(chǎn)的全生命周期精密制造解決方案，覆蓋智能穿戴、消費電子、汽車工業(yè)、半導體閥體等多個高端制造領(lǐng)域。

金屬3D打印手機3C消費電子應(yīng)用大會

2025年8月27日，南極熊聯(lián)合Formnext深圳展會舉辦了一場《金屬3D打印在手機3C消費電子領(lǐng)域的應(yīng)用》論壇，中南智誠總經(jīng)理麥錦平、武漢易制科技董事長蔡道生、寧波尚材三維總工程師顧孫望、西門子增材制造業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理李沛然、惠普3D打印中國負責人趙華、蘇州倍豐智能行業(yè)銷售總監(jiān)郭磊、中航邁特設(shè)備事業(yè)部市場部副部長楊環(huán)等嘉賓演講的內(nèi)容干貨滿滿，現(xiàn)場擠滿了人。

△現(xiàn)場觀眾

△視頻回放：金屬3D打印手機3C電子應(yīng)用論壇

中南智誠布局幾十臺金屬3D打印設(shè)備，搶占新賽道

在本次論壇上，中南智誠科技總經(jīng)理麥錦平表示，金屬3D打印在3C行業(yè)正迎來爆發(fā)期。中南集團作為擁有90年歷史的老牌制造企業(yè)，已布局幾十臺漢邦科技SLM設(shè)備，并配套CNC、打磨、PVD等后處理產(chǎn)線，提供“打印-后處理-表面處理”一站式服務(wù)。

麥總指出，3D打印在復雜結(jié)構(gòu)、輕量化、設(shè)計自由度方面遠超傳統(tǒng)工藝（如MIM、鍛壓）。他以表帶和手機中框為例：傳統(tǒng)表帶需20余道組裝工序，而3D打印可實現(xiàn)一體成型，效率提升70%，成本降低50%。此外，3D打印材料利用率達95%，遠高于機加工的50%，契合環(huán)保趨勢。

中南智誠與漢邦科技已達成戰(zhàn)略合作，共同攻克3D打印在精密加工、表面處理方面的瓶頸，目標直指智能穿戴、機器人、醫(yī)療等高端制造領(lǐng)域。


武漢易制蔡道生：粘接劑噴射（BJ）金屬3D打印技術(shù)被嚴重低估

“今天的BJ技術(shù)已顛覆傳統(tǒng)認知！”武漢易制科技董事長蔡道生在演講中直言。他表示，BJ技術(shù)在3C領(lǐng)域具備顯著優(yōu)勢：尺寸精度可達±0.03mm，表面粗糙度Ra 3-5μm（未經(jīng)處理），且無需支撐結(jié)構(gòu)，特別適合表殼、散熱器、眼鏡框等小件批量生產(chǎn)。

蔡道生對比了SLM與BJ的差異：SLM擅長鉸鏈等高精度件，但支撐去除難、效率低；BJ則更適合復雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)（如散熱鰭片），且成本更低（不銹鋼打印成本已降至0.75元/克）。他呼吁行業(yè)關(guān)注BJ在材料適應(yīng)性方面的突破——除鋁、鎂外，鈦合金、銅、難熔金屬均可打印。

“BJ工藝難度極高，需十年技術(shù)積累，但一旦突破，潛力巨大?！辈痰郎鷱娬{(diào)，武漢易制已實現(xiàn)BJ技術(shù)在小件批量生產(chǎn)中的穩(wěn)定應(yīng)用，未來將聚焦散熱、穿戴設(shè)備等高增長市場。


寧波尚材三維顧孫望：鈦粉年產(chǎn)能將破5000噸，成本驟降推動3C行業(yè)規(guī)?；瘧?yīng)用

尚材三維總工程師顧孫望透露，公司正在攀枝花建設(shè)二期基地，利用低成本水電資源擴產(chǎn)。2025年下半年，鈦粉年產(chǎn)能將達3300噸，2026年計劃將單臺氣霧化設(shè)備產(chǎn)能提升至500噸/年，總產(chǎn)能達5500噸/年，并將≤60μm粉末收得率提升至85%，推動鈦粉價格進一步下降。

顧孫望指出，3C行業(yè)對鈦合金的需求核心在于“以鈦代鋁”、“以鈦代鋼”——鈦的比強度更高，且耐腐蝕、生物相容性好。但目前制約因素仍是成本，特別是MIM用細粉（≤20μm）價格居高不下。氫化脫氫（HDH）技術(shù)的日漸成熟有望幫助MIM粉末降本，同時他也建議用戶端研究放寬粉末粒徑上限（如25μm，甚至60μm），可大幅降低成本。

尚材三維還開發(fā)了高強高亮鈦合金，通過機械拋光即可實現(xiàn)高光澤度，有望減少電化學拋光環(huán)節(jié)。
顧孫望預測，隨著鈦粉產(chǎn)能釋放以及3D打印、粘結(jié)劑噴射（BJ）等制造技術(shù)的進一步發(fā)展，鈦合金在消費電子領(lǐng)域的應(yīng)用將快速放量。


西門子李沛然：增材制造必須打通質(zhì)量追溯系統(tǒng)，否則無法進入3C批量供應(yīng)鏈

西門子增材制造業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理李沛然指出，3C行業(yè)對自動化水平、質(zhì)量體系標準化建設(shè)要求極高，而當前金屬3D打印仍大量依賴人工操作，難以滿足3C行業(yè)大批量生產(chǎn)需求?！耙粋€電子廠技術(shù)員可按照標準工作流程看管數(shù)十臺CNC，但如何讓一個增材技術(shù)員能按照規(guī)范流程和質(zhì)量體系持續(xù)操作數(shù)十臺電子行業(yè)專用的3D打印機？”

西門子的解決方案是構(gòu)建全流程自動化、數(shù)字化系統(tǒng)：從設(shè)計（NX軟件）、到變形補償（NX軟件）打印過熱優(yōu)化（Siemens AM Path Optimizer 優(yōu)化工具）、打印過程監(jiān)控（熔池監(jiān)測、紅外光譜）、到增-減材協(xié)同（數(shù)控系統(tǒng)集成）。李沛然透露，西門子基于多年增材、機加經(jīng)驗，正在開發(fā)針對手機鉸鏈、中框等電子元器件的增-減集成解決方案。

他強調(diào)，只有設(shè)備實現(xiàn)端到端全集成自動化、工藝實現(xiàn)每層打印數(shù)據(jù)的實時追溯和質(zhì)量報告，3D打印才能真正被手機大廠納入供應(yīng)鏈。目前西門子正推動“熱仿真-傳感器-機器學習”三元質(zhì)量控制體系，研發(fā)增-減端到端自動化方案幫助客戶通過3C行業(yè)相關(guān)審核。


惠普趙華：金屬粘接劑噴射已切入智能穿戴批量生產(chǎn)，散熱市場或成下一爆發(fā)點

惠普3D打印中國負責人趙華表示，惠普Metal Jet技術(shù)已在不銹鋼外觀件、難熔金屬功能件、純銅散熱器三大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用突破。其中智能戒指、高爾夫推桿等產(chǎn)品批量達數(shù)萬件，成本較傳統(tǒng)鍛造+CNC工藝更具優(yōu)勢。

趙華將3C應(yīng)用分為三類：

原型驗證（VR頭盔、音箱外殼），需求幾十件；
中小批量（智能穿戴結(jié)構(gòu)件），需求數(shù)萬-數(shù)十萬件；
定制化量產(chǎn)（散熱片、機器人夾爪），需求數(shù)千件。
他特別指出，純銅散熱器在AI服務(wù)器、光模塊領(lǐng)域需求旺盛，但尚未規(guī)?；骸靶阅芴嵘@著，但成本仍需優(yōu)化?！被萜照c散熱模組廠商合作，推動銅合金B(yǎng)J技術(shù)在高熱流密度場景落地。


中航邁特楊環(huán)：推出高強鋁、鈦合金粉末系列，破解3C零件陽極氧化與散熱難題

中航邁特設(shè)備事業(yè)部市場部副部長楊環(huán)介紹，公司已開發(fā)出鋁鎂鉺鋯 (AlMgErZr) 、鋁錳鉺鋯（AlMnErZr）兩款高強鋁合金，屈服強度超500MPa，陽極氧化后表面均勻無瑕疵，適用于手機中框、手表外殼。

在鈦合金方面，中航邁特TC4粉末屈服強度達900MPa，MIM用細粉（0-20μm）實測密度2.95g/cm3，已交付頭部客戶批量應(yīng)用。此外，瞄準AI手機及VR設(shè)備散熱技術(shù)等市場，公司開展了系列高散熱性能鈦合金材料研究，賦能3C前沿智造。

設(shè)備方面，中航邁特推出MT400M多激光設(shè)備（支持點環(huán)光切換），以及大型尺寸1550×1550×1500mm設(shè)備，覆蓋從齒科到航天的全尺度需求。楊環(huán)強調(diào)：“3D打印不會完全替代MIM或CNC，但會在復雜結(jié)構(gòu)、輕量化場景中成為互補工藝。”